Laminierte IGBT-Sammelschiene
Bei der Modernisierung neuer Energie-Leistungselektroniktechnologien hin zu Hochfrequenz, hoher Leistung und hoher Zuverlässigkeit dient die laminierte IGBT-Sammelschiene als Kernschaltgerät für die Stromumwandlung, und ihre Betriebsstabilität bestimmt direkt die Leistungsgrenze von High-End-Geräten wie der elektronischen Steuerung neuer Energiefahrzeuge, Photovoltaik-Energiespeicher-PCS und Traktionskonvertern für den Schienenverkehr.
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Produkteinführung
In leistungselektronischen Systemen wie Frequenzumrichtern, Wechselrichtern und Traktionsantrieben reagieren die Schalteigenschaften von IGBT-Modulen äußerst empfindlich auf parasitäre Businduktivität. Die laminierte IGBT-Sammelschiene verfügt über eine Struktur, die positive und negative Leiter eng miteinander verbindet, die Schleifeninduktivität auf den Nanohenry-Bereich reduziert, Abschaltüberspannungen effektiv unterdrückt, Leistungsgeräte schützt, den Absorptionskreis vereinfacht und die Gesamteffizienz und Zuverlässigkeit des Systems verbessert.
Herstellungsprozess
Vakuum-Laminierkernverfahren
Dies ist der Kernprozess, der die Leistung laminierter IGBT-Sammelschienen gewährleistet. Nach dem abwechselnden Stapeln der selbstklebenden Isolierfolie und des Kupferleiters werden diese in eine Vakuum-Heißpressanlage gelegt und unter Bedingungen hoher Temperatur, hohem Druck und Vakuum zusammengepresst.
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Präzisionsformverfahren
Hochpräzise CNC-Stanz- und Biegegeräte werden verwendet, um die Maßhaltigkeit und Lochpositionsgenauigkeit (Toleranz kleiner oder gleich ± 0,1 mm) laminierter Sammelschienen sicherzustellen, eine präzise Verbindung mit IGBT-Modulen und DC-Unterstützungskondensatoren zu erreichen, einen durch Installationsfehler verursachten schlechten Kontakt zu vermeiden und die Stabilität der Hochstromübertragung sicherzustellen
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Vollständige Prozessqualitätsprüfung
Jede laminierte Kupfersammelschiene durchläuft vier Kerntests, bevor sie das Werk verlässt: Widerstandstest, Isolationsspannungstest, Teilentladungstest und Aussehenstest.. 100 Eine vollständige Inspektion stellt sicher, dass die Produktleistung den Parameteranforderungen entspricht.
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Automatisierte Massenproduktion
Durch den Einsatz automatisierter Produktionslinien mit einer monatlichen Produktionskapazität von 5.000.000 Stück kann die Versorgungsstabilität von großen IGBT-Systemprojekten sichergestellt werden. Gleichzeitig stellt es durch die automatisierte Prozesssteuerung die gleichbleibende Leistung jedes Produkts sicher und vermeidet Fehler, die durch manuelle Bedienung verursacht werden.
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Wichtige Auswahlparameter
Elektrische Nennwerte laminierter Stromschienen
Schleifenwiderstand: Kleiner oder gleich 0,00001 Ω
DC-Spannungsfestigkeit: 3500 V -5000 V
Strombelastbarkeit: 100 A -2000 A (Dauer)
Parameter des Isoliersystems für laminierte Kupferstäbe
Arbeitstemperatur: -45 Grad bis +150 Grad
Flammschutzklasse: UL94 V-0 (anpassbar)
Teilentladungsstartspannung: Größer oder gleich 3 kV (garantiert durch Vakuum-Heißpressverfahren)
Spezifikationen für die Oberflächenbehandlung laminierter Kupferschienen
Beschichtungsdicke: 3 μm–12 μm (anpassbar)
Prozessoptionen: Versilberung, Verzinnung, Vernickelung, Ultraschallreinigung
Kundenfeedback
UnserLaminierte IGBT-SammelschieneProdukte haben von Kunden aus dem Nahen Osten Fünf-{0}Sterne-Lob und hohe Anerkennung erhalten. Der Kunde gab in der Kommunikation eine klare Rückmeldung, dass die Inspektion des Erscheinungsbilds des Produkts den Anforderungen vollständig entsprach. Nach Durchsicht der tatsächlichen Beispielfotos bestanden die Kollegen einstimmig die visuelle Abnahme und bewerteten die Produktqualität mit „ausgezeichnet“. Der von uns bereitgestellte 24-Stunden-Onlinedienst ermöglicht unseren Kunden außerdem eine zeitnahe Reaktion und professionelle Unterstützung während des Projektumsetzungsprozesses. Die Kommunikation während des gesamten Prozesses von der Musterlieferung bis zur Massenproduktion verläuft reibungslos und effizient, was unsere professionellen Fertigungskapazitäten und unser Serviceniveau im Bereich des Schienenverkehrs voll und ganz unter Beweis stellt und eine solide Grundlage für eine langfristige Zusammenarbeit in der Zukunft legt.
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