Innenkappe mit Loch für Sicherungsbasis
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Innenkappe mit Loch für Sicherungsbasis

Innenkappe mit Loch für Sicherungsbasis

Modellnummer: ASWT-F038
Material: Kupfer
Anwendung: EV/PV/NH -Sicherungsverbindung
MOQ: Messing

  • Schnelle Lieferung
  • Qualitätskontrolle
  • 24/7 Kundenservice
Produkteinführung

Die innere Kappe mit einem Loch für eine Sicherungsbasis ist eine Komponente, die in elektrischen Sicherungen verwendet wird, insbesondere in den Sicherungen vom Typ Patronen, sie ist dafür verantwortlich

Inner Cap With Hole For Fuse Base

Rohstoff:
Die innere Kappe wird typischerweise aus Messing hergestellt, insbesondere aus einer Messinglegierung, die als H 65. Messing bekannt ist, wird für seine wünschenswerten Eigenschaften ausgewählt, wie z.

Stempelprozess:
Die Herstellung der inneren Kappe beinhaltet einen Stempelprozess . Hier sind die allgemeinen Schritte, die mit der Erzeugung der inneren Kappe verbunden sind:

Rohstoffzubereitung: Blätter oder Spulen von H65 -Messing werden erhalten und zum Stempeln . Das Materie können sich zur Reinigung, Oberflächenbehandlung oder Tempelprozessen unterziehen, um seine Aufarbeitbarkeit und Sauberkeit zu verbessern. .}

Werkzeugdesign: Das Design des Stempelstempels oder Werkzeugs wird unter Berücksichtigung der gewünschten Form und Abmessungen der inneren Kappe . Das Werkzeug berücksichtigt. Das Werkzeug enthält einen Schlag, der das Messingmaterial formt, und einen Würfel, der die gewünschte Kontur und Funktionen . liefert

Stamping Operation: The H65 brass material is fed into a stamping press, which houses the stamping die. The press applies pressure to the material using the punch and die, deforming it to form the inner cap shape. The punch may include a hole-forming feature to create the central hole in the cap.

Trimmen und Fertigstellen: Nach dem anfänglichen Stempelvorgang ist überschüssiges Material oder Blitz weggeimmt

Process for fuse end cap

We have many other kinds of T2 copper, H59 brass, H65 brass, H85 brass end terminal, Zinc-based aluminum alloy and other material for in EV/PV Fusible industry. Different sizes of inner caps, outer caps, L-type terminals, one-piece bolted caps, blade-shaped terminals, socket and clips, usw. .

 

end cap and fuse contact for Fuse-links

OUR advantages

Nein .

Artikel

Beschreibung

1

Verschiedene Schweißtechnologie

1. Hochtemperatur-Tunnelofenlöt (Blechschilding);

2. Widerstand Zinn/Silber -Löschen;

3. Laserschweißen;

4. Argon -Arc -Schweißen;

5. TIG -Schweißen usw. .

2

Verschiedene Oberflächenbehandlungen

1. Silber plattiert;

2. Nickel plattiert;

3. Zinnplattierter;

4. kupferplattiert;

5. Ultraschallgereinigt und Passivierung usw. .

3

Professionell in

Neue Energiekondensatoren der Busbank und Sicherungen Stempel und Schweißlösungen mit Kupfer/Messing/Aluminium/Stahlmaterial .

Production equipments for copper cap and  fuse terminal

Test equipments for Fuse contact

 

Packing & shipping

 

Packing & shipping for fuse parts

 

 

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