13 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung, bahnbrechende Innovation bei Aluminium-Batteriegehäusen für neue Energiefahrzeuge

Während die weltweite Branche der neuen Energiefahrzeuge (NEV) in eine Ära der qualitativ hochwertigen Entwicklung eintritt, sind Batteriesicherheit und Leichtbauweise zu entscheidenden Faktoren im Marktwettbewerb geworden. Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. (bekannt als „Xiamen Apollo“), ein 13{{5}jähriger Veteran im Metallstanzen und -schweißen, hat sein leistungsstarkes New Energy Vehicle-Aluminiumbatteriegehäuse auf den Markt gebracht und dabei seine umfangreiche Erfahrung mit NEV-Metallkomponenten genutzt. Dieses Produkt durchbricht Einschränkungen bei Materialien, Prozessen und Leistung, bietet Kernlösungen für die Sicherheit und Energieeffizienz von NEV-Batteriepaketen und beschleunigt den grünen Wandel der Branche.

Erweitertes Stempeln:Das Aluminiumgehäuse für den Prozess der prismatischen Lithium-Ionen-Batterie verwendet hochpräzise Prägegeräte, um sicherzustellen, dass Form und Abmessungen des Gehäuses perfekt zu den Batteriezellen passen.

Laserschweißen:Apollo wendet Laserschweißen an, um Teile zu verbinden, was zu extrem dichten, starken Schweißnähten führt, die ein hohes Maß an Abdichtung und Schutz bieten.

Gründliche Qualitätskontrolle:Ein automatisiertes Inspektionssystem überprüft alle kritischen Messungen und Schweißnähte und gewährleistet so eine gleichbleibend hohe Qualität in allen Einheiten.

Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Fahrzeuge

• Flexible Fahrzeugintegration:Das prismatische Batteriegehäuse aus Aluminiumlegierung ist so konzipiert, dass es für viele Arten von Elektrofahrzeugen angepasst werden kann, von Personenkraftwagen bis hin zu Nutz- und Spezialfahrzeugen.
• Anpassbar an die Zellchemie:Seine Struktur, einschließlich der Wärmeableitungskanäle, ist je nach Chemie der Batteriezellen - optimiert, beispielsweise für ternäre Lithium- oder LFP-Zellen -, um Leistung und Langlebigkeit zu verbessern.
• Automotive-Bewertungsvalidierung:Das Aluminiumgehäuse der Lithiumzelle verfügt über anerkannte Automobilzertifizierungen und wird von namhaften Herstellern von Elektrofahrzeugen in verschiedenen Fahrzeugkategorien verwendet.

Materialoptimierung:Das Forschungs- und Entwicklungsteam von Apollo arbeitet kontinuierlich an der Verfeinerung der Aluminiumlegierung mit dem Ziel, ein noch besseres Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht und Recyclingfähigkeit in der Aluminiumhülle der prismatischen Zelle zu erreichen.

Integrationsverbesserungen:Sie planen, stärker integrierte Fertigungstechniken zu erforschen, um die Produktion zu vereinfachen und das Gewicht zu reduzieren.

Intelligente Sicherheitsfunktionen:Zukünftige Versionen der Lithiumzellenbatterie mit Aluminiumgehäuse werden voraussichtlich eingebettete Sensoren (z. B. Temperatur- oder Druckmonitore) enthalten, die in Batteriemanagementsysteme integriert sind und Sicherheitswarnungen in Echtzeit- ermöglichen.

Diese Nachricht unterstreicht Xiamen Apollo, einen 13-jährigen Experten für Metallstanzen und -schweißen, als Innovationsführer in der BrancheNew Energy Vehicle Aluminium-BatteriegehäuseSegment inmitten der Verlagerung der globalen NEV-Branche hin zu qualitativ hochwertiger Entwicklung. Das Aluminiumgehäuse des Unternehmens für Lithium-Ionen-Batteriezellen erzielt Durchbrüche bei Materialien, Prozessen und Leistung: Es verwendet eine hochfeste Aluminiumlegierung in Luftfahrtqualität für leichte, robuste und recycelbare Vorteile, nutzt Präzisionsstanzen und Laserschweißen mit automatisierten Tests für höchste Qualität, bietet mehrdimensionale Anpassungen für verschiedene NEVs und Batteriepakete und investiert in Forschung und Entwicklung für weitere Upgrades wie die intelligente Integration mit BMS. Als wichtiger Akteur in der NEV-Metallverarbeitung möchte Xiamen Apollo mit Prismatic Cell Case das grüne und qualitativ hochwertige Wachstum der Branche vorantreiben, unterstützt durch Qualitätsverpflichtung und Branchenzusammenarbeit.