Industrielle Energiespeicherung
Schwere 500T-Schränke aus gestanztem und CNC-Blech mit Schutzart IP65/IP66.
Multiprozess-Laserschweißen und mehr als 1.000 Stunden Salzsprühgalvanisierung.
Kostenlose Standardmuster in 1-2 Tagen; T1-Formteile in 20 Tagen.
Eigene -Formwerkzeuge, CNC, Stanzen und automatisierte Montage.
IATF 16949-Fabrik mit lokalem Vertrieb und Service in der EU, ME, SEA.
- Schnelle Lieferung
- Qualitätskontrolle
- 24/7 Kundenservice
Produkteinführung

Industrielle Energiespeicher sind zum Schutz tonnenschwerer Batterieracks konzipiert, die extremen mechanischen Belastungen, seismischen Belastungen und rauen Umgebungsbedingungen standhalten. Diese Gehäuse werden unter Verwendung von 500 -Tonnen schweren hydraulischen Pressrahmen, CNC-gebogenen Blechkomponenten und kontinuierlichem Roboterlaserschweißen hergestellt, wodurch strenge Maßhaltigkeit und Dichtungsintegrität auch bei dynamischen Lastschwankungen gewährleistet sind.
Jedes System erfüllt die Schutzart IP65/IP66 und verfügt über präzise Dichtungskanäle, Kompressionsverschlüsse und korrosionsbeständige Beschichtungen (getestet nach ASTM B117-Standards, über 1.000 Stunden lang neutralem Salzsprühnebel ausgesetzt). Die Systeme nutzen unsere hauseigenen Fähigkeiten in den Bereichen progressiver Formenbau, Tiefziehumformung und automatisierte Montage und bieten eine umfassende Anpassung-einschließlich HLK-/Flüssigkeitskühlluftkanälen, Explosionsentlastungsplatten und Montagelayouts-, um die vollständige Einhaltung internationaler Sicherheitsstandards für Energiespeichersysteme sicherzustellen.
Rohstoffzusammensetzung
Hauptstrukturmaterial
Hoch{0}fester Kohlenstoffstahl (Streckgrenze größer oder gleich 235 MPa) bildet den Behälterrahmen und gewährleistet die Tragfähigkeit und die strukturelle Stabilität des Home Energy Storage Systems, um Betriebs- und Umweltbelastungen auf Industrieniveau- standzuhalten und gleichzeitig das Gewicht von Batteriepaketen mit großer{4}Kapazität zu tragen.
Elektrische Hilfsstoffe
Energiespeichersystem für Privathaushalte, ausgestattet mit selbst-entwickelten Kupfer-Sammelschienenkomponenten (laminiert, isoliert) mit einer Leitfähigkeitsrate von mindestens 98 %, minimiert den Leistungsverlust und unterstützt die hoch-effiziente Lade--Entladeleistung der gewerblichen und industriellen Speichersysteme.
Leichte Hilfskomponenten
In Schlüsselbereichen wird eine Aluminiumlegierung der Serie 6- verwendet, um das Gesamtgewicht im Vergleich zu Vollkohlenstoffstahlkonstruktionen um 12 % zu reduzieren und gleichzeitig die strukturelle Integrität beizubehalten, die für ein intelligentes Energiemanagement für gewerbliche Speicher erforderlich ist.

Technische Spezifikationen und Materialstandards
| Struktur-/Materialparameter | Grundmaterial und Qualität | Herstellungsprozess | Leistungsspezifikation | Standard und Zertifizierung |
| Hauptstrukturrahmen und Schrankkörper | SGCC verzinkter Stahl / SPCC / Edelstahl | 500T hydraulisches Stanzen und präzises CNC-Biegen | Tensile Strength >400 MPa; Frame Load Capacity >2500 kg | ISO 9001, IATF 16949 |
| Oberflächenschutz und Finish | Anti-UV-Polyester-Epoxid-Pulverbeschichtung für den Außenbereich | Automatisierte elektrostatische Pulversprühlinie | Coating Thickness 80-120 microns; Salt Spray Resistance >1000 Stunden | ASTM B117, ISO 12944 (C4/C5) |
| Abdichtung und Eindringen von Umwelteinflüssen | EPDM-Gummi / Nahtloses, kontinuierlich geschäumtes Polyurethan | In-Dichtungskanalpressen und kontinuierliche Dichtungsabgabe | Schutzart IP65 / IP66; Keine-auslaugende wasserdichte Barriere | IEC 60529, GB/T 4208 |
| Gehäuseschweißverbindungen | Hochfester Kohlenstoffstahl/Edelstahl | Faserlaserschweißen und kontinuierliches WIG-Perlenschweißen | Vollständige Schweißdurchdringung; Erdbebenwiderstandsklasse 8 bis 9 | EN 1090, AWS D1.1 |
| Sicherheits- und Strukturmerkmale | Kalt-gewalzter Stahl/explosionssicheres-Aluminiumblech | Präzises Laserschneiden und Stanznieten | Integrierte Druckentlastungsventile (0,02–0,05 MPa Berstdruck) | UL 9540A, NFPA 855 |

Häufig gestellte Fragen
F: Wie geht es Ihnen?Industrielle Energiespeicherung1000+ Stunden Salznebelbeständigkeit für raue Küsten-Mikronetze erreichen?
A: Wir verwenden eine mehrstufige Oberflächenbehandlung, einschließlich Zink-phosphat-Vorbehandlung, automatisierter elektrostatischer Pulverbeschichtung (80–120 Mikrometer) und C4/C5-Korrosionsschutzgrundierungen. Dieser Prozess verhindert, dass sich Rost entlang lasergeschnittener Kanten und Schweißverbindungen unter extremer Küstenfeuchtigkeit ausbreitet.
F: Welche strukturellen Schweißstandards verhindern eine Verformung des Schrankrahmens bei schweren Batterielasten von mehreren Tonnen?
A: Unsere geschweißten Gehäuserahmen nutzen Endlosfaserlaser- und WIG-Perlenschweißen mit vollständig durchdringender Verbindungsvorbereitung. Eine starre interne Vorrichtung während der Montage verhindert thermische Verformungen, sorgt für eine hohe Rechtwinkligkeit des Rahmens und gewährleistet die IP65/IP66-Kompressionsdichtigkeit unter dynamischen Belastungen des Batteriegestells.
F: Können Sie schnelle kundenspezifische OEM-Prototypen mit integrierten Flüssigkeitskühlkanälen und Explosionsentlastungsplatten unterstützen?
A: Ja. Mit hauseigenem Präzisions-Laserschneiden, CNC-Biegen und Rapid-Tooling-Fähigkeiten fertigen wir innerhalb von 20 bis 30 Tagen maßgeschneiderte T1-Prototypenschränke-mit kundenspezifischen HVAC-/Flüssigkeits--Kühlkanälen und Berst-{5}zertifizierten Explosionsentlüftungsöffnungen-, komplett mit ersten Inspektionsberichten.

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