Prismatische Lithium-Batterie-Baldachin
Unser prismatisches Lithium-Batteriedach erreicht durch patentierte Lamellenkonstruktionen aus 3003-H14-Legierung eine um 30 % bessere Wärmeableitung als Industriestandards. Mit hauseigenen Stanz- und CNC-Zentren garantieren wir eine Maßtoleranz von ±0,1 mm und eine Musterlieferung innerhalb von 5–10 Tagen für dringende Projekte.
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Produkteinführung
Das prismatische Lithium-Batteriedach ist eine Strukturkomponente, die speziell für prismatische Lithium-Batteriemodule entwickelt wurde und als Schutzabdeckung dient, die mehrere Funktionselemente integriert. Es besteht aus einer langlebigen 3003-H14-Aluminiumlegierung und bietet mechanische Unterstützung, Wärmemanagement und Sicherheitsfunktionen, einschließlich Druckentlastungsmechanismen, während gleichzeitig die elektrische Isolierung zwischen den Zellen erhalten bleibt.
Arbeitsprinzip
Das prismatische Lithium-Batteriedach fungiert als intelligente Schutzschnittstelle, die den Batteriebetrieb aktiv überwacht und verwaltet. Seine Konstruktion aus 3003-H14-Aluminium bildet einen leitenden Wärmepfad zur Wärmeableitung, während integrierte druckempfindliche Entlüftungsöffnungen sich automatisch bei vorgegebenen Schwellenwerten öffnen, um beim thermischen Durchgehen Gas freizusetzen und so einen Zellbruch zu verhindern. Durch den strukturellen Aufbau des Baldachins werden mechanische Belastungen gleichmäßig auf alle Zellen verteilt.
Produktstruktur
Struktureller Rahmen
Die Abdeckplatte der Leistungsbatterie besteht aus einer 3003-H14-Aluminiumlegierung mit präzisionsgefertigten-Rippenstrukturen (0,5-1,5 mm Dickenvariationen), die das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht optimieren und gleichzeitig eine um 25 % bessere Schlagfestigkeit als Standardkonstruktionen bieten.
Sicherheitsmechanismen
Unsere Aluminium-Abdeckplatte für Batterien verfügt über Mikrokanal-Kühlrippen und kalibrierte Berstscheiben (aktiviert bei 1,8 ± 0,2 MPa), die eine kontrollierte Entlüftung bei thermischen Ereignissen ermöglichen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
Elektrische Integration
DerDeckel für Lithium-Batterieverfügt über lasergeschweißte, vernickelte Kupferschienen mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±0,05 mm, die Verbindungen mit geringem{3}}Widerstand gewährleisten und gleichzeitig eine dielektrische Isolierung von 3000 V zwischen benachbarten Anschlüssen aufrechterhalten.
Unsere Produktionswerkstatt und Prozesse
Unsere Produktionswerkstatt für prismatische Lithiumbatterie-Überdachungen verfügt über eine fortschrittliche Aluminium-Abdeckplatte für Batterieherstellungsprozesse. In der Ziehsektion für Aluminiumgehäuse werden 1200 {{5} Tonnen schwere Servopressen eingesetzt, die eine Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm erreichen, gefolgt von einer präzisen Ultraschallreinigung mit einer Frequenz von 40 kHz, um mikroskopisch kleine Partikel zu entfernen. Die automatisierte Produktionslinie integriert Echtzeit-Dickenüberwachung und automatische Fehlererkennung und gewährleistet so eine gleichbleibende Qualität für jede Batterieabdeckungskomponente. Temperatur- und feuchtigkeitskontrollierte Umgebungen sorgen in allen Phasen für optimale Verarbeitungsbedingungen.
Anwendungsgebiete
1. Elektrofahrzeuge
Die Leistungsbatterie-Abdeckplatte wird häufig in Batteriesätzen für Elektrofahrzeuge verwendet und sorgt für strukturelle Integrität und Wärmemanagement für 400-V--800-V-Hochspannungssysteme führender Automobilhersteller. Sein Leichtbau (30 % leichter als Stahl) trägt dazu bei, die Reichweite des Fahrzeugs zu erhöhen und gleichzeitig die Unfallsicherheitsstandards zu erfüllen.
2.Energiespeichersysteme
Als kritische Komponente in ESS im Grid-Maßstab gewährleistet unsere Lithiumbatterie-Abdeckkappe einen zuverlässigen Betrieb in Container-Batterieeinheiten. Sie verfügt über korrosionsbeständige Beschichtungen für raue Außenumgebungen und integrierte feuerhemmende Kanäle für mehr Sicherheit.
3. Telekommunikations-Notstromversorgung
Unsere Lithiumbatterie-Abdeckkappenlösung bietet zuverlässigen Schutz für 5G-Basisstationsbatterien und zeichnet sich durch eine verbesserte Korrosionsschutzleistung (2000-Stunden-Salzsprühtest bestanden) und ein wartungsfreies Design für Außeninstallationen in verschiedenen Klimazonen aus.
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