Progressive Stanzform
Progressive Stanzwerkzeuge werden speziell für die technischen Auswahlanforderungen von Beschaffungs- und Systemingenieuren in den Bereichen neue Energie und Leistungselektronik entwickelt und entwickelt. Sie basieren auf vier Schlüsseldimensionen: technische Anpassungsfähigkeit, langfristige Zuverlässigkeit, Fertigungskonsistenz und Kontrolle des Lieferrisikos. Sie basieren auf den intrinsischen Eigenschaften der Matrizenmaterialien, präzisen Herstellungsprozessen und einer vollständigen -Prozessqualitätskontrolle und eignen sich für die effiziente und präzise Stanzproduktion verschiedener Stahlteile (einschließlich Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, legiertem Stahl usw.).
- Schnelle Lieferung
- Qualitätskontrolle
- 24/7 Kundenservice
Produkteinführung
Progressive Stanzwerkzeuge sind zentrale Fertigungsanlagen, die für die Produktion mittlerer bis hoher Serien mit einem stabilen Betrieb über lange -Zyklen konzipiert sind. Während des kontinuierlichen Betriebs der Presse bewegt sich das Metallband Schritt für Schritt entsprechend der eingestellten Teilung weiter und durchläuft mehrere Stationen innerhalb derselben Matrize, um mehrere Prozesse wie Stanzen, Stanzen, Biegen, Formen, Strecken und Schneiden nacheinander abzuschließen und letztendlich bei jedem Hub fertige Teile mit konsistenten Strukturen zu produzieren.
Herstellungsprozess
Präzise CNC-Bearbeitung
Mithilfe der Metall-CNC-Bearbeitungstechnologie wird eine hochpräzise Bearbeitung kundenspezifischer Metallstanzteile durch Matrizenformkomponenten erreicht, wobei die Fehler streng auf ±0,03 mm kontrolliert werden, um eine gleichbleibende Produktgenauigkeit zu gewährleisten.
Laserschneiden und CNC-Bearbeitung
Durch den Einsatz von Metall-Laserschneide- und CNC-Prozessen werden die Investitionen in Formen für die Herstellung tiefgezogener Metallstanzmuster und Kleinserien-reduziert, wodurch die technischen Beschaffungs- und Anpassungskosten gesenkt werden.
Multi-Metallschweißverfahren
Durch die Kombination mehrerer Metallschweißprozesse wie Laserschweißen und Widerstandsschweißen wird eine präzise Verbindung komplexer Komponenten in progressiven Stanzformen aus Stahl und Metall erreicht, wodurch die strukturelle Festigkeit der Produktformen sichergestellt wird.
Wärmebehandlung und integrierte Produktion
Ausgestattet mit Metallwärmebehandlungsprozessen werden die Härte und Zähigkeit der Produktformmaterialien optimiert und die Verschleißfestigkeit der Produktformen verbessert. Der Rückgriff auf unsere eigene Werkstatt sorgt für Prozessstabilität.
Materialsystem
Stanzkantenmaterial
High-carbon steel (carbon content >0,60 %) und legierter Stahl werden für die Schneidkanten der Matrizen von Custom Steel Metal Stamping Parts bevorzugt. Kohlenstoffstahl mit hohem -Gehalt ist verschleißfest (HB100–250, vergütet HRC größer oder gleich 55), während legierter Stahl die Zähigkeit optimiert, die Haltbarkeit der Stanzkanten gewährleistet und deren Lebensdauer verlängert.
Grundmaterial sterben
Medium-carbon steel (carbon content 0.25%-0.60%) is used for the product die base, with a tensile strength of 300-800MPa. For complex designs, high-strength alloy steel (tensile strength >1500 MPa) wird verwendet, um die strukturelle Stabilität sicherzustellen und die Zuverlässigkeit der Stanzform aus Kohlenstoffstahl zu verbessern.
Hilfskomponentenmaterial
Kohlenstoffarmer-Stahl (<0.25%) or stainless steel is used for auxiliary components of the product die. Low-carbon steel is easy to machine, and stainless steel is corrosion-resistant, ensuring the flexibility of the auxiliary components and the overall stable operation of the Carbon Steel Metal Stamping die.
Technische Parameter
Maßgenauigkeit:Die Prototyp-Blechstanzformen sind in zwei Kategorien unterteilt: Standard und Hochpräzision. Die Standardgenauigkeit beträgt ±0,1-±0,3 mm, während die hohe Präzision bis auf ±0,03 mm reichen kann, um die Konsistenz der Abmessungen der Stanzteile sicherzustellen und die hochpräzisen Produktionsanforderungen des neuen Energiebereichs zu erfüllen.
Kompatibilitätsbereich der Dicke:Die Custom Steel Metal Stamping Parts sind mit einer Vielzahl von Stanzteildicken kompatibel, von ultradünnen Teilen mit 0,1 mm bis hin zu dickwandigen Teilen mit über 20 mm. Anpassungen sind möglich, um den Produktionsanforderungen von Stanzteilen unterschiedlicher Spezifikationen gerecht zu werden.
Formhärte:Die Härte derprogressives PrägewerkzeugFormen werden je nach Material und Wärmebehandlungsprozess angepasst. Die Schneidkante ist größer oder gleich 55HRC und die Matrix ist 100-250HB, was die Verschleißfestigkeit der Schneidkante und die Stabilität der Matrix gewährleistet und die Lebensdauer des Produkts verlängert.
Kompatible Materialtypen:Das Produkt ist mit Stählen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, Edelstahl und verschiedenen legierten Stählen kompatibel und erfüllt vollständig die Produktionsanforderungen von Stanzteilen mit unterschiedlichen Leistungsmerkmalen in den Bereichen neue Energie und Leistungselektronik.
Lebensdauer der Matrize:Die Lebensdauer der Produktdüsen wird an unterschiedliche Arbeitsbedingungen angepasst. Unter normalen Arbeitsbedingungen hält es mehr als oder gleich 1 Million Prägezyklen stand, und unter komplexen Arbeitsbedingungen kann es mehr als oder gleich 500.000 Prägezyklen standhalten, wodurch eine kontinuierliche und stabile Produktion gewährleistet und Versorgungsrisiken reduziert werden.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Als Konzernunternehmen verfügen wir über ausreichende Produktionskapazitäten und eine stabile Branchenstärke. Basierend auf 30 Jahren technologischer Entwicklung, Multiprozess- und Industriekettenvorteilen der Xiamen Hongfa Group, gepaart mit global lokalisierten Dienstleistungen und schnellen Reaktionsfähigkeiten, stellen unsere eigenen Kernproduktionswerkstätten Produktqualität und Lieferzeit sicher. Wir bieten One-Stop-Lösungen für die technische Beschaffung in den Bereichen neue Energie und Leistungselektronik und bieten geeignete, effiziente, kostengünstige und stabile Formenlösungen für das Stanzen von Kohlenstoffstahlmetallen. Durch eine vollständige-Prozesskontrolle stellen wir die Produktzuverlässigkeit sicher und reduzieren Beschaffungs- und Technologieauswahlrisiken während des gesamten Prozesses.
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Wenn Sie sich derzeit in der Phase der progressiven Stanzwerkzeugauswahl oder Technologiebewertung befinden, können Sie gerne Projektbedingungen und Schlüsselparameter zur technischen Bestätigung angeben.
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