Metallstempelteil

 

Xiamen Apollo konzentriertKupferstempelteile, Messingstempelteile, Aluminiumlegierungsstempelteile und KohlenstoffstahlstempelteileOder

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Kupferstempelteil

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 materielle Vorteile und Eigenschaften
Hohe Leitfähigkeit: größer oder gleich 58 ms/m (ASTM B152), geeignet für elektrische Anschlüsse, Klemmen usw. .
Korrosionsresistenz: natürlich antioxidativ, anpassungsfähig an feuchte und hochtemperature Umgebungen .
Ausgezeichnete Duktilität: Kann komplexe Formen mit einem minimalen Biegeradius von 0 . 1T verarbeiten (t ist die Materialdicke).
Umweltschutz:100% recycelbar, entspricht den ROHS/Reach -Standards .

 

Abmessungen	Gemeinsame Teile der Branche	Kupferstempelteile(T2 Sauerstofffreies Kupfer)	Testbasis/Demonstrationsmethode
Materielle Reinheit	Kupferinhalt 98,5% (T3 -Note)	99,95% Sauerstofffreies Kupfer (mit SGS-Kompositionsbericht)	Vergleich der Oxidationsrate von Verunreinigungskupfer-Pergots (Salzspray-Test vor Ort)
Leitfähigkeit	88% IACs	98,5% IACs (gemessen mit Wirbelstromleitfähigkeitsmessgerät)	Multimeter -Widerstandsmessung: Kupferteile sind 25% niedriger als Messing -Teile
Stempelgenauigkeit	Toleranz ± 0,05 mm	Toleranz ± 0,02 mm (IT9-Klasse mit drei Koordinatenbericht)	Mikrometermessung vor Ort der Konsistenz des Probenlochabstands
Oberflächenbehandlung	Nr./Dünne Zinnbeschichtung (1-2 μm)	Silberbeschichtung 3 & mgr; m/Zinnbeschichtung 5 & mgr; m (mit Beschichtungsdicke)	Kein Rost im Salzspray für 96 Stunden (ASTM B117 -Zertifizierung)
Burr -Kontrolle	Burr Höhe> 0,05 mm	Burr weniger als oder gleich 0,02 mm (Mikroskop 100x Beobachtung)	Berühren Sie die Kante der Probe: kein Schneidgefühl

 

1.2 Technische Parameter
Dickerbereich: 0,1 mm - 5,0 mm
Toleranzgenauigkeit: ± 0,02 mm (Feinstempelprozess)
Oberflächenbehandlung: Optionales Tieren, Passivierung, Polieren

 

1.3 Produktionsprozess
Oder

 

1.4 spezifische Anwendungen
Elektronikindustrie: Batterieanschluss, Relais -Spanalaber
Energiefeld: Solarpanel leitende Teile, Transformatorkomponenten
Erweiterter Wert: Reduzieren Sie den Widerstandsverlust des Geräts und verbessern Sie die Energieeffizienz um 10%-15%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Messingstempel Teil

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 materielle Vorteile und Eigenschaften
Hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit: Härte HRB 60-100 (ASTM B36), geeignet für Hochfrequenz-Reibungsszenarien .
Korrosionsbeständigkeit: Resistent gegen Salzwasser und schwache Säureumgebungen, mit mehr als 10 Lebensdauer .
Ausgezeichnete Verarbeitungsleistung: Geeignet zum Drehen und Fräsen der Sekundärverarbeitung mit starker Kompatibilität .

 

2.2 Technische Parameter
Materialnoten:H62, H65, C3604 (umweltfreundliche, schnell geschnittene Messing)
Dickerbereich: 0,3 mm - 8,0 mm
Oberflächenrauheit: RA weniger oder gleich 0,8 μm (Spiegelpolierprozess)

 

2.3 Produktionsprozess
Produktionsprozess (12 Präzisionsschritte)
(1) Rohmaterial Vorbehandlung: Genauigkeit der Kupferstreifennivellierung 0,02 mm/m
(2) Hochgeschwindigkeitsstempel: Verwenden Sie 800- Tonne Servo Punch Press (Produktionszyklus 1200-mal/Minute)
.
(4) Abgrenzung: Vollautomatisches magnetisches Schleifen (RA weniger oder gleich 0,8 μm)
(5) Dimensionserkennung: Ausgestattet mit einem dreikoordinierten Messinstrument (Genauigkeit ± 1,5 μm)
(6) Oberflächenbehandlung: Optionales Zinnbeschichtung/Nickelbeschichtung (Dicke 3-5 μm)
(7) Verpackungsschutz: Antioxidations-Vakuumverpackung (entsprechend dem ISTA 3A-Standard)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 spezifische Anwendungen
Hardwarezubehör: Schlossteile, Badezimmerventile
Kfz -Teile: Ölkreisstecker, Sensorgehäuse
Erweiterter Wert: Reduzieren Sie die Wartungsrate nach dem Verkauf und senken

 

3. Aluminium -Legierungstempel Teil

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 materielle Vorteile und Eigenschaften
Leichtes Gewicht: Dichte 2 . 7g/cm³, mehr als 60% leichter als Stahl.
Hohe Stärke: Zugfestigkeit größer oder gleich 300 mPA (6061- t6 Status) .
Gute Wärmeabteilung: Wärmeleitfähigkeit 160W/m · k, geeignet für Wärmeableitungsgeräte .

 

3.2 Technische Parameter
Materialklassen: 5052, 6061, 7075
Anodisierende Dicke: 5-25 μm (Korrosionswiderstandsspiegel 9)
Flachheit: weniger als oder gleich 0,1 mm/m² (Präzisionsnivellierungsprozess)

 

3.3 Produktionsprozess
Oder

 

3.4 spezifische Anwendungen

 

Anwendungsbereiche	Produktbeispiele	Schlüsselanforderungen für Parameter	Lösungen
Neue Energiefahrzeuge	Batterie -Tabletthalterung	Torsionssteifigkeit größer oder gleich 8000 n · m/rad	Multidirektionale Verstärkungsrippen integrierte Formteile
Unterhaltungselektronik	Mobiltelefon Mittelrahmen	Flachheit weniger als oder gleich 0,05 mm	Multi-Step-Progressive-Würfelprozess
Industrieausrüstung	Hydraulikklappenkörper	Druckfestigkeit 20MPa	6061- T6 Wärmebehandlung Verstärkung

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Kohlenstoffstahlstempelteil

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 materielle Vorteile und Eigenschaften
Kostengünstige Leistung:Die Kosten sind 1/3 Edelstahl, geeignet für die Massenproduktion .
Einstellbare Festigkeit: Optionale Materialien umfassen SPCC (Soft Status), S45C (Quenched -Status) usw. .
Verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Elektrogalvanisierung, Phosphating und Dacromet -Beschichtung sind verfügbar .

 

4.2 Technische Parameter
Dickenbereich: 0,5 mm - 12,0 mm
Beschichtungsdicke: 8-15 μm (Salzspray -Test größer oder gleich 720 Stunden)
Stanzgenauigkeit: ± 0,05 mm (progressiver Stanzprozess)

 

Artikel	Parameterbereich	Teststandard
Dicke Toleranz	± 0,03 mm (t kleiner oder gleich 3 mm)	Gb/t 708-2019
Ebenheit	Weniger als oder gleich 0,1 mm/100 mm	DIN 876
Härte	Hv 180-550 (anpassbar)	ASTM E10
Beschichtungsanhaftung	Cross-Cut-Test 0 Stufe Fall-Off	ISO 2409

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 Produktionsprozess
Rohstoffprüfung: Spektrometer + Härteprüfertestung gemäß den JIS G3141/GB/T 912 -Standards
Hochgeschwindigkeitsstempel: 200-1600 Tonne Servo Punch (Japan AIDA/Deutschland Schuler), Toleranz ± 0,02 mm
Laser -Trimmen: Trumpf Laserschneidemaschine, Rauheit weniger als 25 μm schneiden
Kontinuierlicher Die sterben progressiv: Multi-Station-Die erreicht 90% Prozessautomatisierung, ergibt mehr oder gleich 99,3%
Wärmebehandlung Verstärkung: Meshgürtelofen Kohlensäure und Quenchieren, Oberflächenhärte HRC 40-55, Kern behält die Zähigkeit bei
100% volle Inspektion: CCD Visual System + Drei-Koordinate-Messung (Genauigkeit 0,005 mm)

 

4.4 spezifische Anwendung
Industrieausrüstung: Schränke der Schrank, Getriebe Zahnräder
Konstruktionsfeld: Stahlkonstruktionsanschlüsse
Erweiterter Wert: Unterstützung der Nichtstandardanpassung, einzelne Stapelproduktionskapazität erreicht 500, 000 Stück/Monat .

 

 

1. Gruppenstärke: Eine solide Grundlage für die Zusammenarbeit
Fonds und Produktionskapazität: Registriertes Kapital von 120 Millionen Yuan, 3 Hauptproduktionsbasis (Xiamen/Ningbo), jährliche Gesamtproduktionskapazität von 8, 000 Tonnen von Metallteilen, Auslastungsrate von 92%, die stabile Lieferung von 100,000+ Batch -Bestellungen sicherstellen
Branchenfokus: Neuer Energie zutiefst kultivieren (Jahresumsatz von 120 Millionen, 60%), niedrig Volkselektrik (Jahresumsatz von 80 Mio., 40%), Kundenrückkaufrate von 85%

 

2. Globaler Dienst: Null-Zeit-Differenz-Antwortnetzwerk
Lokalisierungslayout: 4 Regionale Zweige in Europa (Spanien), den Nahen Osten (Iran), Südostasien (Indien/Malaysia) und Nordostasien (Japan) .
Servicezeit: Kostenlose Muster werden in {1-2 Days (herkömmliche Modelle) geliefert, neue Schimmelpilzproben werden in 20-30 Tagen (einschließlich Schimmel

 

3. Technische Hindernisse: Kostensenkungsfähigkeiten des Leiters
Teamgene: Das Kern -Rückgrat stammt von Xiamen Hongfa (der weltweit Nummer eins -Relais) mit 30 Jahren Erfahrung in der Elektroindustrie und der ursprünglichen "Bibliothek zur Kostenreduktionslösung" (z.
Vollständige Prozessabdeckung (7 Kernprozesse + 3 Flexible Technologien):

▶ Bildungsprozess: Kaltköpfe (Silberkontakt ± 0,01 mm), Stempel (Busschelbärzflat unter oder gleich 0,05 mm), Dehnung (Lithiumbatterie-Schalen-Tiefe zu Durchmesserverhältnis 3: 1)
▶ Verbindungsprozess: Laserschweißen (Schmelztiefe 0.8-2 mm), Widerstandsschweißen (Relais -Kernschweißstärke größer oder gleich 80 mPa), Vakuumdiffusionsschweißen (Präzisionsteile ohne Oxidation)
▶ Oberflächenbehandlung: Silberbeschichtung 3 μm (Gleichmäßigkeit ± 10%), Goldbeschichtung 0,8 μm (Salzspray 72H), Stütze ROHS/Halogenfreie Anpassung
▶ Flexible Produktion: Laserschneidemittel/CNC -Verfahren, kleine Chargen von 50 Teilen oder mehr ohne Schimmelpilze und die Nachweiskosten sind 70% niedriger als die herkömmliche Schimmelpilzöffnung

 

 

 

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