Laminierte Busschelbe: Eine effiziente Lösung für die neue Energieleistungsübertragung

Feb 13, 2025

Technische Funktionen

 

Mehrschichtige Verbundstruktur

Laminierte Kupfer-Busbank verwendet einen Präzisions-Laminierungsprozess, um positive und negative leitfähige Schichten und Isoliermedien (wie PET, PI-Filme) zu integrieren, um eine ultra-niedrige Induktivität zu erzielen ((wie PET, PI-Filme) (PET, PI-Filme) (wie PET, PI-Filme) (isolierende Medien (z.<10nH) and resistance (μΩ level), significantly reducing energy loss and heat accumulation.

Unterstützt die kundenspezifische Schichtzahl und den Abstand, wobei Sie sich an unterschiedliche Spannung (48 V bis 1500 V+) und Strom (100A bis 5000A+) anpassen.

 

Hohe Zuverlässigkeitsmaterialien

Leiter:Laminierte Busbank für Elektrolyt/Aluminium mit hoher Purity-Elektrolyse, Oberflächenzinn/Silberbeschichtung, Antioxidation und reduzierte Kontaktresistenz.

Isolationsschicht:Hochtemperaturresistent (-40 bis 150 Grad), Flammhemmung (UL94 V -0 Certified) Material, um einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.

 

Kompakt und leicht

Das integrierte Design von laminierten Busbars reduziert die Verkabelungsfläche um mehr als 80%und hilft bei der Miniaturausrüstung. Leichte Materialien erfüllen die strengen Anforderungen an die Energieeffizienz und die Gewichtsreduzierung in der neuen Energieindustrie.

 

Structures and Production Technologies of Laminated Busbar

 

Anwendungsszenarien

 

Elektrofahrzeuge:Stromverbindung des Batteriemoduls, Motorcontroller, On-Board-Ladegerät (OBC)

Energiespeichersystem (ESS):Effiziente Leistungsverteilung zwischen Batterieclustern, interne Integration von PCs (Energiespeicherkonverter)

Ladehaufen:Große Stromübertragung von DC schnelles Lademodul

Erneuerbare Energie:Photovoltaik -Wechselrichter, Windenergiewandlerinnere Busasche

Industrieautomatisierung:Frequenzwandler, UPS -Netzteil, Roboterantriebssystem

 

EV Busbar Application

 

Die Kernvorteile von laminierten Busbars

 

Präzisionsherstellungsprozess

Laminierte Busbars verwenden fortschrittliche Technologien wie Laserschnitte, Vakuumlaminierung und Ultraschallschweißen mit einer Toleranzkontrolle von ± 0. 05mm, um die Produktkonsistenz und hohe Ertrag sicherzustellen.

 

Individuelle Servicefunktionen

Bieten Sie maßgeschneiderte Unterstützung und reagieren Sie schnell auf die personalisierten Bedürfnisse der Kunden.

 

material for Laminated Busbar Design

 

Warum wählen Sie Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd?

 

Deep Industry Development:10+ Jahre der Fokussierung auf die Forschung und Entwicklung neuer Energie-Hardware-Materialien, die weltbekannte neue Energiemarken bedienen.

Vollständige Unterstützung der Branchenkette:Bereitstellung von One-Stop-Lösungen von Materialauswahl, strukturellem Design bis hin zur Massenproduktion.

Schnelle Lieferung:Das automatisierte Produktionslinie + intelligentes Lagersystem sorgt für die pünktliche Lieferung von Bestellungen und unterstützt die globale Logistik.

 

why choose us

 

Kontaktieren Sie uns

 

MsTina Xiamen Apollo

 

Das könnte dir auch gefallen