Sicherungskappe und Kontaktlöten

1. Chemische Zusammensetzung der Sicherungskappe und des Kontaktlötens:

Kupfer plus Silber Cu plus Ag: 99,90

Wismut Bi: 0.001

Beryllium Sb: 0.002

Arsen Als: 0.002

Eisen Fe: 0.005

Blei Pb: 0.005

Schwefel S: 0.005

2.Mechanische Eigenschaften von T2-Kupfer der Kupferaußenkappe:

Dichte g/cm³: 8,9

Lieferstatus:

(1) Die Kupferplatte, aus der eine Kupfergleitkappe hergestellt werden kann, befindet sich im (R)-Zustand, die Dicke beträgt 4-14 mm, die Zugfestigkeit beträgt Rm/Mpa (größer oder gleich 195) und die Dehnung danach Bruch ist Prozent (größer als oder gleich 30); es wird in Form (M, Y1, Y2, Y, T) geliefert, Dicke 0,3-10 mm, Zugfestigkeit Rm/Mpa (größer als oder gleich 205-350), Bruchdehnung Prozent (größer als oder gleich 8-30), Härte HV: 60-120.

(2)Kupferstreifen der Kupfer-Gleitkappenpassung im Zustand (M, Y4, Y2, Y, T), Dicke größer als oder gleich 0,2 mm, Zugfestigkeit Rm/Mpa (größer als oder gleich { {5}}), Bruchdehnung in Prozent (größer als oder gleich 3-30), Härte HV: 60-120.

3. Die Anwendung von rotem Kupfer der Copper Outer Cap:

Die Endplatte aus rotem Kupfer hat eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, eine gute Wärmeleitfähigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungsleistung, und die runden Endkappen aus Kupfer können geschweißt und gelötet werden. T2-Kupfer von Kupfer-Endkappen-Lötfittings wird hauptsächlich als elektrische, thermische und korrosionsbeständige Komponenten verwendet.

Technische Anforderungen für Hochtemperaturlöten Sicherungskontakt und Kappe

Das Löten des L-Typ-Anschlusses der Sicherung ist ein Schweißverfahren, bei dem ein Metalllot mit niedrigem Schmelzpunkt verwendet wird, um die Verbindungslücken von Metallteilen zu erhitzen, zu schmelzen, zu durchdringen und zu füllen. Weil das Lot normalerweise eine Legierung auf Zinnbasis ist, wird es so genannt.

1. Schweißoberflächenbehandlung für Sicherungskontakt

Die Schweißteile Contact for Fuse, die beim manuellen Lötkolbenschweißen auftreten, sind verschiedene elektronische Teile und Drähte. Sofern die elektronischen Bauteile nicht innerhalb der „Versicherungszeit“ unter Großserienbedingungen eingesetzt werden, erfordern die unter normalen Umständen anzutreffenden Schweißteile oft eine Oberflächenreinigung. Arbeiten, Rost, Öl, Staub und andere Verunreinigungen, die die Schweißqualität beeinträchtigen, auf der Schweißfläche entfernen. Im manuellen Betrieb werden üblicherweise einfache und leichte Methoden wie mechanisches Schaben und Schrubben mit Alkohol und Aceton verwendet.

2. Vorlöten für Sicherungsklemme

Beim Vorlöten werden die zu verlötenden Bauteilanschlüsse oder leitfähigen Schweißteile vorab mit Lötzinn benetzt, was im Allgemeinen auch als Verzinnung (Automotive) Fuse Terminal bezeichnet wird. Es ist richtig, Vorlöten zu nennen, da sein Prozess und Mechanismus der gesamte Prozess des Lötens sind - das Lötmittel benetzt die Oberfläche des gelöteten Teils Sicherungsanschlusskontakt, und nachdem die Verbindungsschicht durch die Diffusion des Metalls die Oberfläche gebildet hat des gelöteten Teils wird mit einer Lotschicht "plattiert".

3. Verwenden Sie kein übermäßiges Flussmittel für den Sicherungseinsatzkontakt

Die richtige Menge an Flussmittel ist wichtig, aber denken Sie nicht, dass mehr besser ist. Übermäßiges Kolophonium verursacht nicht nur den Arbeitsaufwand für die Reinigung um die Lötstellen herum nach dem Schweißen von Sicherungsendklingenhülsen, sondern verlängert auch die Aufheizzeit (das Kolophonium schmilzt, verflüchtigt sich und nimmt Wärme ab), wodurch die Arbeitseffizienz verringert wird; und wenn die Erwärmungszeit unzureichend ist, kann es leicht in das Lötmittel eingemischt werden, um einen "Schlackeneinschluss"-Defekt zu bilden; Beim Schweißen von Fuse Fuse End Tag fließt leicht überschüssiges Flussmittel zu den Kontakten, was zu einem schlechten Kontakt führt.

1, Mit einem ausgereiften und stabilen Metall-Futures-Marktprognosesystem.

2, Ab Werk: Direkte Lieferung der China-Fabrik, wir verdienen 5 Prozent Gewinn und geben unseren Kunden den Vorteil;

3, Vorlaufzeit: 10-20 Tage für Proben/Massenbestellungen;

4, Branchenexperte: Seit 2010 professionell in Fuse Link-Metallteilen Kupfer- / Messingkappen-Kontaktlösungen;

5,Erfolgreiche Erfahrung: Langfristige Zusammenarbeit mit bekannten Markenkunden wie EATON BUSSMANN/MERSEN/ABB/KEMET/BYD/SINOFUSE, wir können Kostensenkung und neueste Trendtechnologie liefern;

6, Gruppenleistung: Eigene Stanzwerkzeuge, Stanz- und Ziehmaschinen, In-Die-Nieten, Roboter-Laserschweißen, Widerstands-Zinn- / Silberlöten usw.;

1, Sicherheitszertifizierung

Bolt Connected Fuse End Blade Aderendhülsen entsprechen der EU-RoHS-Richtlinie, bleifrei und halogenfrei.

2, Qualitätssystem

Wir sind mit internationalen Qualitäts- und Managementsystemen wie IATF16949, ISO9001 zugelassen.

Im Lieferzustand verpackte Sicherungskappen und Kontaktlötmittel können unter folgenden Bedingungen ein Jahr ab dem auf dem Verpackungsetikett angegebenen Datum gelagert werden:

1）Temperatur: -15 Grad - plus 30 Grad (keine Kondensation)

2) Luftfeuchtigkeit: 85 Prozent relative Luftfeuchtigkeit oder weniger

3) Nicht korrosiven Gasen oder Meeresbrise ausgesetzt

4）Kein sichtbarer Staub

5) Nicht direktem Sonnenlicht ausgesetzt

6) Belastung: Keine Belastung, die zu einer Verformung oder Verschlechterung des Produkts führen kann.

Beliebte label: Sicherung Kappe und Kontakt Löten, China, Hersteller, Lieferanten, Fabrik