Endkappe und Klemme für Sicherung

1.Chemische Zusammensetzung von Endkappe und Anschluss für Sicherung:

Kupfer plus Silber Cu plus Ag: 99,90

Wismut Bi: 0.001

Beryllium Sb: 0.002

Arsen Als: 0.002

Eisen Fe: 0.005

Blei Pb: 0.005

Schwefel S: 0.005

2. Schweißleistung von Kupferstanzteilen Sicherung Endkappe und Kontakt

(1) Starke Wärmeleitfähigkeit, Fuse Copper Contact Knife Cap hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und erfordert eine Hochleistungswärmequelle; Das Vorwärmen der Schweißkonstruktion kann zum Schweißen von Endkappe und Kontakt verwendet werden.

(2) Die Fließfähigkeit ist groß und die geschmolzene Kupferflüssigkeit hat eine gute Fließfähigkeit und kann nur in der flachen Schweißposition geschweißt werden. Wenn eine einseitige Stumpfschweißung in einer räumlichen Position ausgeführt werden soll, muss eine Stützplatte hinzugefügt werden, um einen Einbrand zu gewährleisten und eine gute Umformung zu erhalten.

(3) Die Wärmeausdehnung und Kaltkontraktion sind groß, und der lineare Ausdehnungskoeffizient von Kupferendkappen und Kontaktschweißkomponenten ist groß, und das Phänomen der Wärmeausdehnung und Kaltkontraktion während des Schweißvorgangs ist besonders offensichtlich, daher die Verformung danach Schweißen ist groß.

Der Zweck und Unterschied von Kupferkontakt oder Messingkappen mit Zinn-, Silber- und Nickelbeschichtung

1. Der Zweck der Verzinnung, Versilberung und Vernickelung der Kupferendplatte

(1) Der Zweck der Kupferverzinnung: um wirksam zu verhindern, dass die Kupferkontaktkappe nass und grün wird, und auch um zu verhindern, dass die Kupferkappe der Sicherung oxidiert/geschwefelt und geschwärzt wird, um den elektrischen Kontakt zu beeinträchtigen. Die Lebensdauer von Red Copper Contact nach dem Verzinnen wird um ein Vielfaches oder sogar Zehnfaches verlängert, was die Lebensdauer von Fuse Red Copper Contact erheblich verbessert und eine erhebliche Rolle beim Schutz von Red Copper Fuse Terminal spielt.

(2) Der Zweck der Versilberung der Kupfersicherungskappe: Verbesserung des leitenden Kontaktwiderstands und Verbesserung der Signalübertragung. (Silber hat die beste Leistung, ist leicht zu oxidieren und leitet auch nach der Oxidation Strom).

(3) Zweck der Vernickelung der Kupfer-Außenkappe: Grundierung oder Aussehen, Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit (chemisches Nickel ist die moderne Technologie, bei der die Verschleißfestigkeit die der Verchromung übertrifft).

SCHWEISSTECHNOLOGIEN

Was sind die Vorteile eines Hochtemperatur-Tunnelofens für Fuse Copper Cap?

(1) Kompatibel mit Schweiß- und Backprozessen verschiedener Spezifikationen;

(2) Es kann die Kontaktkappen von Stromsicherungen, Photovoltaiksicherungen und Sicherungen für neue Energiefahrzeuge schweißen;

(3) Heißluftmanagementsystem für Kupfer-Endkappen, effiziente Heißluftkonvektionsleitung, ausreichende Wärme, schnelle Wärmekompensation, keine Temperaturkanalisierung;

(4) Einzigartige Kühlzonenstruktur für Cap Copper, der Ofenraum muss nicht häufig gereinigt werden, und das Abgas wie Flussmittel wird gefiltert und abgeführt;

(5) Hochpräzise lasttragende Stützstruktur für Riemenantrieb mit Fischgrätenmuster, spezielle Härtungsbehandlung für kundenspezifische Kupferkappen, kann 80 kg -100 kg Produkte ohne Verformung tragen;

UNSERE ZERTIFIKATE

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