Kupfermesser- und Kappen-Zinnlötbaugruppe für Autosicherung

Eigenschaften des Rohmaterials: Das Kupfermesser besteht typischerweise aus hochreinem Kupfer, das für seine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit bekannt ist. Kupfer wird aufgrund seines geringen Widerstands ausgewählt, der einen effizienten Stromfluss und minimalen Energieverlust ermöglicht. Die Kappe besteht normalerweise aus einem kompatiblen Material wie Messing oder verkupfertem Stahl, um den Zinnlötprozess zu erleichtern.

Schweißprozess: Der Montageprozess umfasst Zinnlöten, eine Technik, mit der das Kupfermesser und die Kappe verbunden werden. Die zu verbindenden Flächen werden gereinigt, vorbereitet und eine exakte Menge Zinnlot aufgetragen. Anschließend wird die Baugruppe auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, wodurch das Lot schmilzt und eine starke Verbindung zwischen dem Kupfer und der Kappe entsteht. Das Zinnlöten gewährleistet eine sichere und zuverlässige Verbindung, die den elektrischen und thermischen Anforderungen des Sicherungsbetriebs standhält.

1. Unsere Fabrik in China liefert Produkte direkt ab Werk, wodurch wir 5 Prozent Gewinn an unsere Kunden weitergeben können.

2. Mit einer Vorlaufzeit von 10-20 Tagen sowohl für Muster- als auch für Massenbestellungen sind wir in der Lage, die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.

3. Unser Unternehmen blickt auf eine lange Geschichte erfolgreicher Partnerschaften mit renommierten Marken wie EATON BUSSMANN, MERSEN, ABB, KEMET, BYD und SINOFUSE zurück. Diese Erfahrung ermöglicht es uns, kostensparende Lösungen und die neuesten technologischen Fortschritte anzubieten.

4. Unsere Gruppe verfügt über starke Fähigkeiten, darunter eigene Stanzwerkzeuge, Stanz- und Ziehmaschinen, In-Matrizen-Nieten, Roboter-Laserschweißen und Widerstands-Zinn-/Silberlöten.

Unsere verzinnten Sicherungskappen sind, verpackt und geliefert, unter folgenden Bedingungen bis zu einem Jahr ab dem auf dem Verpackungsetikett angegebenen Datum lagerfähig:

1. Temperatur: Der ideale Temperaturbereich liegt zwischen -15 Grad und plus 30 Grad, ohne dass es zu Kondensation kommt.

2. Luftfeuchtigkeit: Die relative Luftfeuchtigkeit sollte 85 Prozent oder weniger betragen.

3. Vermeiden Sie korrosive Gase: Die Kappen sollten keinen korrosiven Gasen ausgesetzt werden.

4. Kein sichtbarer Staub: Im Lagerbereich darf sich kein sichtbarer Staub befinden.

5. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen: Die Kappen sollten keiner direkten Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden.

6. Verformungen vermeiden: Es dürfen keine Lasten angewendet werden, die zu Verformungen oder einer Verschlechterung des Produkts führen können.

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