Kappe und Kontakt für Batteriestrom und Hilfssicherungen
Die Kappe und der Kontakt für Batteriestrom- und Hilfssicherungen sind eine wichtige Funktionskomponente in den Hochspannungs- und Hilfsstromsystemen von Fahrzeugen mit neuer Energieversorgung und werden für den elektrischen Anschluss und die mechanische Befestigung der Sicherungsklemmen verwendet. Diese Baugruppe wird normalerweise im Hauptstromkreis, im Hilfsstromkreis oder in der Hochspannungsverteilungseinheit des Batteriesatzes installiert und übernimmt mehrere technische Funktionen, darunter Stromleitung, strukturelle Unterstützung und Sicherheitsisolierung nach der Freisetzung der Sicherungsenergie.
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Produkteinführung
Die Kappe und der Kontakt für Batteriestrom- und Hilfssicherungen wurden speziell für die Hochspannungssysteme von Fahrzeugen mit neuer Energie entwickelt. Es passt sich genau an verschiedene Sicherungen in den Haupt- und Hilfsstromkreisen des Power-Akkupacks an und erfüllt drei Schlüsselfunktionen: Stromübertragung, Dichtungsschutz und Stromkreisschutz. Es kann hohe Bordströme stabil leiten, Verunreinigungen wie Feuchtigkeit und Staub isolieren, Schaltkreisanomalien verhindern und effizient den Überlast- und Kurzschlussschutz des Hochspannungssystems des Fahrzeugs unterstützen. Es eignet sich für raue Betriebsbedingungen wie 800-V-Hochspannungs-Schnellladen und hochfrequente Vibrationen in Fahrzeugen und ist mit zentralen Hochspannungskomponenten wie PDUs, Gleichstrom-Schnellladeanschlüssen und MCUs kompatibel und bietet wichtige unterstützende Komponenten für den sicheren und effizienten Betrieb des Antriebssystems von Fahrzeugen mit neuer Energie.
Kernherstellungsprozess
Präzisionsstanzen
Wir wählen hochwertige Kupfermaterialien aus, die den Standards entsprechen, und verwenden hochpräzise Formen, um den Stanzprozess abzuschließen. Diese präzise Bearbeitung gewährleistet die genaue Bearbeitung der Kappen- und Kontaktstrukturen. Während des gesamten Prozesses werden eine strenge Kontrolle der Positionierungsgenauigkeit sowie umfassende Maß- und Aussehensprüfungen durchgeführt, um Abweichungen und Verzerrungen zu beseitigen und qualifizierte halbfertige Kappen und Kontakte für die Batteriesatzsicherung für nachfolgende Prozesse bereitzustellen.
Vielseitiges Schweißen
Vor dem Schweißen werden die relevanten Teile der Kappe und des Kontakts für die Ladesicherung für Elektrofahrzeuge einer Feinvorbehandlung wie Entfetten und Schleifen unterzogen, um Verunreinigungen und Oxidschichten zu entfernen und das Risiko einer unvollständigen Schweißung zu vermeiden. Beim Schweißen werden mehrere Prozesse angepasst und Parameter präzise gesteuert, um Effizienz und Qualität in Einklang zu bringen. Nach dem Schweißen werden Aussehen, Festigkeit und Leitfähigkeit überprüft, um sicherzustellen, dass das Produkt fest verbunden ist und eine stabile Leitfähigkeit aufweist, sodass es für Hochspannungsbedingungen in Fahrzeugen geeignet ist.
Umfassende Qualitätskontrolle
Wir haben ein umfassendes Qualitätskontrollsystem eingerichtet, das den Rohstoffeingang, Prozesskontrollen und die Endproduktkontrolle umfasst. Wir konzentrieren uns auf die Überprüfung des Kernkontakts der Kupferkappe für die Indikatoren der Eaton-Bussmann-Serie von EV-Sicherungen, das Hinzufügen spezieller Tests für kritische Prozesse und die Führung von Chargenaufzeichnungen zur Rückverfolgbarkeit. Dadurch wird sichergestellt, dass die Produkte den Automobilstandards und den relevanten Anforderungen an das Qualitätssystem entsprechen.
Anwendungsszenarien
Power-Akkupack (PDU)
In der PDU des Power-Akkupacks ist das Produkt mit Sicherungen ausgestattet, um Strom zu übertragen und den Hauptstromkreis zu schützen, den Auswirkungen des Ladens und Entladens sowie der schnellen Beschleunigung großer Ströme zu widerstehen, eine starke Kurzschlussschutzbarriere aufzubauen und die stabile und sichere Stromversorgung des Akkupacks zu gewährleisten.
01
DC-Schnellladeanschluss
Das Produkt ist mit 800-V-Hochspannungs-Schnellladeanschlusssicherungen kompatibel und zeichnet sich durch hervorragende Leitfähigkeit und strukturelle Stabilität aus und hält den hohen Stromstößen beim Schnellladen stand. Es verfügt außerdem über einen versiegelten Schutz, um schlechten Kontakt zu verhindern und so eine effiziente Anpassung an Hochspannungs-Schnellladeszenarien zu unterstützen.
02
Motorcontroller (MCU)
In der MCU schützt die Sicherung des Produkts elektronische Präzisionskomponenten, widersteht Stoßströmen, stabilisiert die Stromübertragung, passt sich an die Vibrationsbedingungen des Fahrzeugs an, verhindert das Ablösen von Schweißnähten und gewährleistet den Betrieb des Motorsteuerungssystems und die Stabilität der Leistungsabgabe des Fahrzeugs.
03
Hilfsstromkreis
Das Produkt ist mit Fahrzeug-Hilfsstromkreissicherungen kompatibel und deckt die Stromübertragung für verschiedene Hilfssysteme ab. Es gleicht Leitfähigkeit und Schutz aus und basiert auf standardisierter Fertigungskonsistenz, um sich an mehrere Fahrzeugmodelle anzupassen und die Stabilität der Hilfssysteme und des gesamten elektrischen Systems des Fahrzeugs sicherzustellen.
04
Anpassungsprozess
Anforderungskoordination: Der Kunde stellt produktbezogene Zeichnungen im PDF-/CAD-/3D-Format zur Verfügung und informiert uns gleichzeitig über Anforderungen an die Anpassung des Automobilszenarios, elektrische Parameter und Anforderungen an die Serienproduktion. Unser technisches Team stimmt sich genau mit dem Kunden ab, identifiziert Schlüsselaspekte der individuellen Anpassung von Kupferkappenkontakten für Elektrofahrzeugsicherungen und bestätigt, dass keine Abweichungen von seinen Anforderungen vorliegen.
Prozess- und Angebotsbewertung: Mithilfe unserer End{0}}to-Vorteile im Produktionsprozess bewerten wir umfassend die Machbarkeit des Anpassungsprozesses für Kupferkappenkontakte für Halbleitersicherungen, den Formentwicklungszyklus und die Kosten. Basierend auf den Bedürfnissen des Kunden bieten wir eine personalisierte Anpassungslösung und ein detailliertes Angebot zur Überprüfung und Bestätigung durch den Kunden an.
Bestätigung der Musterbestellung: Nach der Genehmigung des Angebots gibt der Kunde eine Musterbestellung auf und zahlt 50 % der Formgebühr im Voraus. Gleichzeitig beginnen wir mit der Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung einer speziellen Form für die Kappe und den Kontakt zur individuellen Anpassung der Ladesicherung für Elektrofahrzeuge. Dabei kontrollieren wir streng die Präzision der Form, um sicherzustellen, dass sie perfekt der Struktur und den maßlichen Anpassungsanforderungen des Produkts entspricht.
Musterproduktion und -lieferung: Nach Abschluss der Formenherstellung führen wir eine Kleinserie-Testproduktion durch. Nachdem wir die vollständige -Prozessqualitätskontrolle bestanden haben, stellen wir dem Kunden 1–20 Muster kostenlos per Expressversand zur Verfügung, um ihn bei der Kontaktaufnahme mit Kupferkappen für Kompatibilitäts- und Leistungstests von Elektroauto-Sicherungen zu unterstützen.
Musterannahme: Nachdem der Kunde die Musterprüfung abgeschlossen und die Einhaltung bestätigt hat, werden die restlichen 50 % der Formgebühr gezahlt. Beide Parteien werden gleichzeitig die Prozessstandards, Qualitätsanforderungen und Lieferdetails für die Massenproduktion finalisieren und so den Grundstein für die Massenproduktion legen.
Massenproduktion und Lieferung: Nachdem der Kunde eine Großbestellung aufgegeben und 30 % im Voraus bezahlt hat, prüfen wir unsere Kapazität und den Liefertermin und beginnen mit der Produktion. Während des gesamten Prozesses halten wir uns an standardisierte Verfahren und individuelle Anforderungen, um die Qualität von Kupferkappenkontakten für Elektrofahrzeugsicherungen zu kontrollieren. Nach Abschluss benachrichtigen wir den Kunden, um den Restbetrag zu begleichen und die Ware an die angegebene Adresse zu liefern.
Häufig gestellte Fragen
F: WAS SIND IHRE ZERTIFIKATE?
A: Wir verfügen über ISO9001-, IATF 16949-, RoHS- und Reach-Zertifikate.
F: AKZEPTIEREN SIE OEM?
A: Ja. Alle Kappen- und Kontaktgrößen für Batteriesatzsicherungen können individuell angepasst werden. Das Logo kann nach Ihren Wünschen erstellt werden.
F: KÖNNEN SIE PROBEN BEREITSTELLEN?
A: Ja, aber die Mustergebühr und die Fracht für den Kupferkappenkontakt für Fahrzeugsicherungen werden von Ihrem Unternehmen übernommen.
F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Ungefähr 10–15 Tage für Muster von Kupferkappenkontakten für Elektrofahrzeugsicherungen, 10–15 Tage für die Massenproduktion.
F: WARUM UNSER WÄHLEN?Kappe und Kontakt für Batteriestrom und Hilfssicherungen?
A: Wir sind die Originalfabrik in China und können ab Werk liefern.
Wir sind seit 15 Jahren im Bereich der neuen Energien tätig und verfügen über genügend erfolgreiche Erfahrungen, um Ihnen bei der Verbesserung der Technologie bei gleichzeitiger Kostensenkung zu helfen.
Wir verfügen über Vertriebsniederlassungen in Indien, Iran, Spanien, Deutschland und Japan, die einen schnellen Service vor Ort bieten können.
Kontaktieren Sie uns
Wenn Sie Fragen zur Beschaffung, Auswahl, Musteranfrage oder Anpassung von Kappen und Kontakten für Batteriestrom- und Hilfssicherungen haben oder mehr über die Produktdetails erfahren möchten, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir stellen ein professionelles Team zusammen, das einen individuellen-Service-bietet, Anpassungslösungen individuell anpasst und eine stabile Versorgung, genaue Auswahl und effiziente Beschaffung gewährleistet.
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