Kupferkappe für Sicherungen der Klasse H(K) der Bussmann-Serie
Die Kupferkappe für Sicherungen der Klasse H(K) der Bussmann-Serie ist eine der wichtigsten Metallkomponenten in der Sicherungsserie der Bussmann-Klasse H(K), die hauptsächlich für die Stromleitung, mechanische Kapselung, Anschlussverbindung und Wärmeübertragung verantwortlich ist. Obwohl die Sicherung klein ist, wirken sich die Wahl des Materials, die geometrische Präzision, die Schweißung und die Qualität der Oberflächenbehandlung direkt auf den Kontaktwiderstand, die Kontrolle des Temperaturanstiegs und die Betriebskonsistenz während des Langzeitbetriebs aus.
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Produkteinführung
Unsere Kupferkappe für Sicherungen der Bussmann-Serie der Klasse H(K) wurde speziell für Sicherungen der Bussmann-Klasse H(K) entwickelt und ist für die neuen Bereiche Energie und Leistungselektronik geeignet. Sie bestehen aus hochreinem Kupfer und werden mithilfe standardisierter Prozesse hergestellt. Der Schwerpunkt liegt auf technischer Kompatibilität, langfristiger Zuverlässigkeit, Fertigungskonsistenz und Kontrolle des Lieferrisikos. Sie erfüllen die Kernfunktionen Leitfähigkeit und Schutz und bieten der technischen Beschaffung präzise, stabile, langlebige und kostengünstige Komponentenlösungen.
Prozessablauf
Stempeln:Hochreine Kupferbleche werden mithilfe einer Präzisionsstanztechnologie gestanzt, wobei die Abmessungen der In--Kappen für Sicherungseinsätze präzise kontrolliert werden, um die anfängliche Formgenauigkeit sicherzustellen und die Grundlage für nachfolgende Prozesse zu legen.
Dehnung:Der gestanzte Rohling wird mithilfe der Präzisionsstrecktechnologie zu einer vor-entworfenen kappenförmigen Struktur-gestreckt. Die Dehngeschwindigkeit und -kraft werden kontrolliert, um Risse und Verformungen zu verhindern und strukturelle Integrität und Maßhaltigkeit sicherzustellen.
Nieten:Die gestreckten Produkte werden präzise vernietet, um einen festen Sitz zwischen dem Schlitz und den Montageteilen zu gewährleisten, was die Installation des Sicherungskerns erleichtert und eine einfache Montage und eine perfekte Passform gewährleistet, wodurch die Fertigungskonsistenz verbessert wird.
Galvanisieren:Die genieteten Produkte werden galvanisiert, um die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern, Oxidation und Rost zu verhindern, die Lebensdauer von Sicherungskupfer zu verlängern und eine langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Löten:Wichtige Teile des Produkts werden entsprechend den Montageanforderungen verlötet, um glatte und starke Schweißverbindungen zu gewährleisten, die Kontinuität der Leitfähigkeit zu gewährleisten und die Betriebsanforderungen der Sicherungen zu erfüllen.
Silberlöten:Bei hochspezifizierten Produkten verbessert das Silberlöten die Festigkeit und Leitfähigkeit von Schweißverbindungen, passt sich den hohen{1}aktuellen Anforderungen des neuen Energiesektors an und stärkt die technische Anpassungsfähigkeit des Produkts.
Laserschweißen:Das Präzisionslaserschweißen ermöglicht das präzise Schweißen kleinster Teile des Produkts mit einer Fehlerkontrolle von ±0,02 mm, wodurch Schweißpräzision und Verbindungsqualität gewährleistet und die Fertigungskonsistenz verbessert werden.
Widerstandsschweißen:Bei Massenprodukten verbessert das Widerstandsschweißen die Schweißeffizienz und sorgt gleichzeitig für eine gleichmäßige Schweißqualität. Dadurch wird gewährleistet, dass die Schweißleistung jedes Fuse Copper den Standards entspricht und Lieferrisiken kontrolliert werden.
Technische Kernparameter
Maßgenauigkeit
Die Abmessungen der Kupfer-Endkappen-Lötanschlüsse werden mithilfe von OEM/ODM-Modellen angepasst, um eine präzise Produktion gemäß den vom Kunden-bereitgestellten Zeichnungen zu gewährleisten. Die strikte Kontrolle der wichtigsten Maßtoleranzen gewährleistet eine genaue Kompatibilität mit verschiedenen neuen Energiesicherungen, stellt die Passgenauigkeit der Baugruppe und die Fertigungskonsistenz sicher und erfüllt maßgeschneiderte technische Beschaffungsanforderungen.
01
Materialparameter
Das Kernmaterial besteht zu 99,99 % aus hochreinem T2Y2-Kupfer, auf Anfrage ist auch H65-Messing erhältlich. Das Kupfer verfügt über eine Leitfähigkeit von mindestens 97 % IACS und eine Vickers-Härte von HV80~110, was eine stabile Materialleistung gewährleistet, eine hohe Leitfähigkeit und strukturelle Festigkeit garantiert und sich an die anspruchsvollen Betriebsbedingungen des neuen Energiesektors anpasst.
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Oberflächenbehandlung
Die äußere Kupfer-Endkappe für Hochspannungs-Niederstrom-EV-Sicherung unterstützt verschiedene Oberflächenbehandlungen, einschließlich Versilberung, Glanzverzinnung, bleifreie Mattverzinnung, Vernickelung sowie Ultraschallreinigung und -passivierung. Eine strenge Kontrolle der Beschichtungsdicke verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeitsstabilität, verlängert die Produktlebensdauer und passt sich verschiedenen technischen Anwendungen an.
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Schweißen/Nieten
Die Kupferkappe für zylindrische Sicherungen ist mit Widerstandslöten, Silberlöten, Laserschweißen und anderen Verfahren kompatibel. Schweißdrehmoment und Lötzugkraft entsprechen den Standards, und das Nieten sorgt für einen festen, sicheren Sitz ohne Lockerung, garantiert die Zuverlässigkeit der Produktmontage und die Kontinuität der Leitfähigkeit und erfüllt die Anforderungen an die Fertigungskonsistenz.
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Kerndienstleistung
Die Kupfer-Außenkappe für Eaton Bussmann-Sicherung hat strenge Salzsprühtests und andere Inspektionen bestanden und ihre Materialzusammensetzung, Abmessungen und andere Indikatoren entsprechen den Standards. Es eignet sich für EV/HEV-, Photovoltaik- und andere neue Energieszenarien, gewährleistet eine stabile Serviceleistung, langfristige Produktzuverlässigkeit und reduziert technische Beschaffungs- und Nutzungsrisiken.
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Verpackung und Versand
Als gewöhnlicher kleiner Gegenstand ist derKupferkappe für Sicherungen der Klasse H(K) der Bussmann-Serieist mit mehreren Schutzschichten verpackt: innerer Plastikbeutel + innerer Karton + äußerer Karton + äußere Palette + äußere feuchtigkeitsbeständige Folie und Kabelbinder zur Verstärkung. Dies bietet Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und Stößen. Gleichzeitig ist das Produkt klar kategorisiert und gekennzeichnet, um die Lagerung und Montage zu erleichtern. Für den Transport wählen wir hochwertige Logistikpartner aus, synchronisieren Logistikinformationen und verfolgen den Transportstatus des Produkts während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass das Produkt pünktlich und in gutem Zustand beim Kunden ankommt und so einen reibungslosen Ablauf der Sicherungsmontage sichergestellt wird.
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