Pulverbeschichtete isolierte Stromschienen
Unsere pulverbeschichteten isolierten Stromschienen werden mit fortschrittlicher Technologie hergestellt und verfügen über eine hervorragende Isolationsleistung und mechanische Festigkeit. Die Oberfläche ist speziell pulverbeschichtet, um eine gute elektrische Isolierung und Schutz vor Umweltverschmutzung zu gewährleisten. Sie werden häufig in elektrotechnischen Projekten wie Hoch- und Niederspannungs-Elektrogeräten, Schaltkontakten, Verteilergeräten, Sammelschienenkanälen usw. verwendet.
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Produkteinführung
Produktbeschreibung
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Produktname |
Pulverbeschichtete isolierte Stromschienen. |
| Abmessungen | OEM/ODM als Ihre Zeichnung. |
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Verpackung |
Innen aus Kunststoff und außen aus Karton/Palette. |
| Material | 99,99 % Rotkupfer T2Y2. %IACS Größer als oder gleich 97, HV: 80–110 s; Messing H65. |
| Verarbeitung | Werkzeugbau--Stanzen--Nieten--Widerstandsfähiges Zinn-/Silberlöten/Laserschweißen--Beschichten. |
| Oberflächenbehandlungen |
1. Versilberung. 2 Helle Verzinnung. 3. Bleifreie Nebelverzinnung. 4. Vernickelung. 5.Ultraschall gereinigt und passiviert. |
materieller Vorteil
Platz sparen und Gewicht reduzieren
Im Vergleich zum herkömmlichen SammelschienendesignKupferschienenAufgrund der geringeren Abstände, die das Isoliermaterial zulässt, benötigen sie weniger Isolationsraum, was die Länge, Anzahl und das Gewicht der Leiter reduziert.
Kosten sparen
Unsere Produkte können die Installation von Anschlussköpfen vermeiden und so die Lagerkosten senken. Gleichzeitig kann es aufgrund seiner hohen Leitfähigkeit den Materialeinsatz reduzieren und weitere Kosten sparen.
Hohe Strombelastbarkeit
Aufgrund des Skin-Effekts konzentriert sich der Strom beim Durchgang von Wechselstrom in einer dünnen Schicht nahe der Drahtoberfläche. Der mehrschichtige Flachleiteraufbau despulverbeschichtete isolierte Stromschienenermöglicht es, bei gleicher Leiterquerschnittsfläche einen größeren Strom zu führen.
Einfach zu installieren
Nachdem die Sammelschiene durch Biegen gestanzt wurde, kann die räumliche Form der Struktur den Störbereich vermeiden und sie kann nach dem Biegen während der Installation leicht in ihre ursprüngliche Form zurückkehren. Die Kontaktfläche ist direkt mit der Klemme verbunden und leicht fixiert.
Produkttechnologie
UnserIsolierte Stromschienen mit Epoxidpulverbeschichtungzeigen erhebliche Vorteile in zwei wichtigen Produktionsprozessen:
1. Nietvorgang
Unsere Produkte verwenden Spritzgusshalterung + Nietverfahren. Diese integrierte Lösung befestigt die Halterung, Signalerfassungskomponenten sowie Kupfer- und Aluminium-Sammelschienen durch Heißnieten oder Schnallen. Spritzgegossene Halterungen bestehen in der Regel aus schwer entflammbarem PC+ABS oder PA66-Spritzguss. Die Kunststoffteile müssen innere Belastungen, Doppel-85-Tests, Schlagprüfungen bei hohen und niedrigen Temperaturen usw. bestehen. Es bietet die Vorteile einer soliden mechanischen Festigkeit, einer guten strukturellen Festigkeit sowie einer ausgereiften und stabilen Technologie. Der Nietprozess gewährleistet eine dichte Verbindung und hohe Zuverlässigkeit zwischen den Komponenten und sorgt gleichzeitig für strukturelle Stabilität und Haltbarkeit.
2. Stempelprozess
UnserIsolierbeschichtung der SammelschieneNehmen Sie auch einen vollautomatischen progressiven Stanzprozess an, bei dem progressive Matrizen mehrere Vorgänge in mehreren automatisch wechselnden Matrizen durchführen und das Prägen normalerweise in einem Durchgang der Presse abschließen. Löcher, Prägungen, Stanzen und Schneiden usw. Durch progressives Stanzen können 7 bis 150 Kupferschienen pro Minute hergestellt werden, was die Produktionseffizienz und -kapazität verbessert. Durch die hohe Präzision und Effizienz des Stanzprozesses erreichen unsere Produkte einen hohen Standard von ±0,2 Maßtoleranz und Genauigkeit, wodurch Nachbearbeitungsvorgänge wie Biegen und Prägen überflüssig werden und Produktkonsistenz und -genauigkeit gewährleistet werden. Zuverlässigkeit.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
UnserIsolierschiene mit Pulverbeschichtungwerden von gut ausgebildeten Mitarbeitern in unserer Fabrik unter Anleitung professioneller Techniker sorgfältig hergestellt. Diese Mitarbeiter haben eine strenge Ausbildung absolviert und verfügen über ein tiefes Verständnis und praktische Erfahrung im Produktionsprozess und in der Qualitätskontrolle von Stromschienen. Während des Herstellungsprozesses befolgen sie strenge Betriebsabläufe und Qualitätsstandards, um sicherzustellen, dass jeder Schritt präzise und fehlerfrei ist. Unsere Fabrik verwendet hochwertige Rohstoffe in Kombination mit fortschrittlichen Produktionsverfahren wie der Pulversprühisolationstechnologie, um die Isolationsleistung und mechanische Festigkeit der Produkte sicherzustellen. Während des Produktionsprozesses überwachen Techniker genau jeden Schritt, von der Inspektion der Rohstoffe bis zur Prüfung der fertigen Produkte, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Industriestandards entsprechen.
Darüber hinaus ist unsere Fabrik mit fortschrittlichen Produktionsanlagen und automatisierten Produktionslinien ausgestattet, was nicht nur die Produktionseffizienz verbessert, sondern auch sicherstelltIsolierschiene mit PulverbeschichtungKonstanz und Zuverlässigkeit. Unsere Mitarbeiter und Techniker streben ständig nach technologischen Innovationen und Prozessverbesserungen, um der Marktnachfrage nach Hochleistungs-Sammelschienenprodukten gerecht zu werden. Im Allgemeinen stellen unsere Sammelschienenprodukte unser Engagement für hervorragende Herstellungsprozesse und strenge Qualitätskontrolle dar und bieten unseren Kunden zuverlässige, effiziente und sichere Stromübertragungslösungen. Darüber hinaus haben wir Kunden und Partner aus der ganzen Welt gewonnen.
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