Startseite / Produkte / CUSBAR / Isolier der Busbank / Inhalt

Produkte

Plastikisolierung CUSBAR

Injektionsgeformte isolierte Busbars sind Komponenten, die eine Schlüsselrolle in modernen elektrischen Systemen spielen.

Anfrage senden

Schnelle Lieferung
Qualitätskontrolle
24/7 Kundenservice

Produkteinführung

Produktprofil

Plastikform isolierte Bubars werden unter Verwendung fortschrittlicher Technologie und hochwertigen Materialien hergestellt, wobei eine Vielzahl von Spezifikationen und Anpassungsoptionen die Anforderungen verschiedener Kunden in verschiedenen Anwendungsszenarien gerecht werden .}}}}}}}}}}}}}.

Insulated Prong Busbar

Produktvorteile

Hohe Sicherheit

Die integrierte Struktur des isolierten plastisch geformten Busschiffs vermeidet Sicherheitsrisiken wie Leckage und Kurzschluss, die aufgrund einer lockeren Isolationsverpackung herkömmlicher Busschatten auftreten können, was zuverlässige Sicherheitsgarantie für das elektrische System . bietet

Hohe Raumnutzung

Im Vergleich zur herkömmlichen Struktur von Busbar Plus isolierender Hülse verfügt die inspritzgeformte isolierte Busbank über eine kompakte Struktur und kann mehr Schaltungsverbindungen in einem begrenzten Raum erreichen . ist besonders für elektronische Geräte und kleine elektrische Kontrollschränke mit strengen Platzanforderungen geeignet . geeignet.

Nickel Plating Insulated BusBars with Nut

Wärmewiderstand

Ob in industriellen Umgebungen mit hohem Temperatur oder in der Wärmeumgebung, die in der Läufe elektronischer Geräte erzeugt wird, können isolierte Injektionsmodus-Buschars eine stabile Leistung aufrechterhalten, und ihre Isoliermaterialien und leitfähigen Materialien verschlechtern sich nicht in der Leistung innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs .}}}}}}}}}}}}}

Chemischer Widerstand

Es kann einem gewissen Grad an chemischer Korrosion widerstehen und ist für verschiedene komplexe Arbeitsumgebungen geeignet, z.

▼

Qualitätskontrollsystem

Wir haben ein striktes Qualitätsmanagementsystem etabliert, von der Rohstoffbeschaffung über die Produktion und Verarbeitung bis hin zur Inspektion von Fertigprodukten. Die strenge Qualitätskontrolle wird in jedem Link durchgeführt. . Die isolierte Plastik -geformte Busbank entsprechen den relevanten internationalen und häuslichen elektrischen Standards, wie z.

▼

Benutzerdefinierte Dienste

Wenn Kunden spezielle Größe, Form, Leistungsanforderungen oder Anforderungen an die Oberflächenbehandlung haben, können wir die Produktion entsprechend den Kundenanforderungen anpassen, um sicherzustellen, dass die individuellen Bedürfnisse der Kunden . erfüllt sind

▼

After-Sales-Service

Wir bieten eine vollständige Auswahl an After-Sales-Diensten . Wenn Kunden während der Verwendung Probleme stoßen, reagiert unser technisches Support-Team umgehend und liefert Lösungen . gleichzeitig bieten wir Kunden auch Produktnutzungstrainings und technische Beratungsdienste zur Verfügung, um Kunden besser zu nutzen, um unsere Injektionsform isoliert isolierten Buschprodukte {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} zu bieten .}

Produktproduktionsprozess

Rohstoffbeschaffung und Inspektion	First, conductive materials (copper or aluminum) and insulating materials (such as polycarbonate particles or nylon particles) undergo strict quality inspections. Ensure that the purity and size of raw materials meet production requirements. For conductive materials, pre-processing such as cutting and grinding is required to achieve the appropriate size and surface roughness for subsequent processing.
CUSBAR -Verarbeitung	Gemäß den Entwurfsanforderungen wird das leitende Material durch Stempeln, Biege und andere Prozesse in der Grundform der CUSBAR verarbeitet. In diesem Prozess muss die dimensionale Genauigkeit und Formgenauigkeit der Busbank genau kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass es mit anderen Elektrokomponenten mit anderen elektrischen Komponenten zusammenarbeiten kann. Galvanisierung usw. ., um ihre Leitfähigkeit und Korrosionsresistenz zu verbessern .
Injektionsformung	Die vorbehandelte Busbank wird in die Injektionsform platziert, und dann werden die Isoliermaterialpartikel während des Injektionsformprozesses in die Form injiziert. Die Parameter wie Injektionstemperatur, Druck und Zeit sind genau kontrolliert, um sicherzustellen, dass das Isoliermaterial gleichmäßig umgewickelt ist, um das mit dem Schaltstoff freulierte Isolierung gleich zu sein. geformte Isolierbleisbar wird entnommen .
Wärmehärtung	Die beschichteten Busbars werden erhitzt und geheilt, um sicherzustellen, dass die Isolationsschicht fest hält und die erforderliche Isolationsfestigkeit erreicht .
Nachbearbeitung	Nach dem Prozess die abgestoßene Injektionsform isolierende Busasche, einschließlich Entfernen von Blitz, Burrs usw. . Dann führen Sie elektrische Leistungstests wie Isolationswiderstandstest, Kontinuitätstest usw. {. durch, um sicherzustellen, dass die elektrische Leistung die Standardanforderungen .}}}. Das Produkt .
Qualitätsinspektion	Führen Sie verschiedene Tests wie elektrische Leistung, Isolationsfestigkeit und mechanische Festigkeit durch . durch

Busbar production process

Verpackung und Transport

Schutzverpackung	Für inspritzgeformte isolierte Busselzusammenstellung verwenden wir spezielle Verpackungsmaterialien für die Verpackung . Erstens werden einzelne Produkte in antistatische Plastiktüten eingewickelt, um Produktschäden aufgrund statischer Elektrizität während des Transports zu verhindern. .}}}}}}}}}
Individuelle Lösungen	Für größere Bestellungen oder Sondergrößen stehen benutzerdefinierte Verpackungslösungen zur Verfügung, um eine sichere und sichere Lieferung zu gewährleisten. .
Globaler Versand	Wählen Sie die entsprechende Transportmethode gemäß den Kundenbedürfnissen wie Straßentransport, Schienenverkehr oder Lufttransport . Während des Transportprozesses wird das Logistikunternehmen streng nach den Eigenschaften des Produkts arbeiten, um sicherzustellen, dass das Produkt nicht von der Schwingung, Kollision, Kollision, Feuchtigkeit und anderen Faktoren {{{{1.}}}}}}}.