Flexible Sammelschiene aus mehrschichtigen Kupferfolien
Die flexible Sammelschiene aus mehrschichtigen Kupferfolien ist eine flexible leitfähige Komponente, die mit mehreren Schichten ultradünner Kupferfolie als Leiterkörper laminiert ist und an beiden Enden durch Schweiß- oder Crimpverfahren mit starren Anschlüssen verbunden ist. Dieses Produkt nutzt die strukturellen Eigenschaften relativ gleitender Kupferfolienschichten, um eine hervorragende dreidimensionale Flexibilität und Biegefestigkeit zu erreichen und gleichzeitig einen niedrigen Gleichstromwiderstand und eine gute Stromtragfähigkeit beizubehalten.
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Produkteinführung
Flexible Sammelschiene aus mehrschichtigen Kupferfolien
Es handelt sich um eine flexible leitfähige Komponente, die für eine hoch{0}zuverlässige Stromübertragung und Hochleistungsanwendungen konzipiert ist. Kurze weiche Kupferfolienverbindungen werden normalerweise in Batteriepaketen neuer Energiefahrzeuge verwendet, um eine effiziente und stabile Stromleitung zwischen Batteriemodulen sicherzustellen, während große weiche Kupferfolienverbindungen häufig in Elektrogeräten und Industrieanlagen mit hoher Leistung verwendet werden, um eine stabile Stromtragfähigkeit und hervorragende mechanische Flexibilität für das System bereitzustellen.
Strukturelle Kernmerkmale des Produkts
Struktur aus laminierter Kupferfolie
Copper Flexible BusBar verwendet eine mehrschichtige Präzisionslaminierung aus hochreiner elektrolytischer Kupferfolie mit einer Dicke von 0,05 mm-0,2 mm und erreicht eine metallurgische Verbindung zwischen den Schichten durch molekulares Diffusionsschweißen ohne Loteingriff, wodurch das Risiko von Kontaktwiderständen und elektrochemischer Korrosion grundsätzlich eliminiert wird.
Flexible Verformungsfähigkeit
Der Biegeradius kann das 2-3-fache der Materialstärke erreichen, was einen Verschiebungsausgleich von ±15 mm in der dreiachsigen XYZ-Richtung ermöglicht und sich perfekt an die Verformung des Batteriepacks beim Laden und Entladen und die mechanischen Vibrationen während des Fahrzeugbetriebs anpasst.
Oberflächenbeschichtungsprozess
Der optionale Salzsprühtest mit Vernickelung, Versilberung oder Verzinnung kann bis zu 96-240 Stunden dauern und erfüllt die Antioxidations- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen in rauen Umgebungen für verzinnte Kupfer-Sammelschienen.
Technische Merkmale und Designvorteile
Flexible Vergütungsgestaltung
Die Struktur der flexiblen kupferlaminierten Folienverbinder ermöglicht eine freie Biegung der Stromschienen innerhalb eines bestimmten Winkels und Verschiebungsbereichs und absorbiert effektiv die mechanische Belastung, die durch die Ausdehnung des Batteriemoduls, Gerätevibrationen und Installationstoleranzen verursacht wird.
Optimierung des Wärmemanagements
Im Vergleich zu massiven Kupferstäben bietet mehrschichtige Kupferfolie eine größere Oberfläche und innere Lücken, was die Luftkonvektion und Wärmeableitung begünstigt. Unter anhaltend hohen Strombedingungen ist der Temperaturanstieg bei weichen Kupferfolienverbindungen normalerweise geringer als bei herkömmlichen Lösungen.
Hohe Raumausnutzung
Die flexible Struktur ermöglicht die Verlegung der laminierten flexiblen Stromschiene für Fahrzeuge mit neuer Energie auf unregelmäßigen Wegen und passt sich so an kompakte Innenräume von Geräten an. Besonders deutlich wird dieser Vorteil bei Batteriemodulen oder Leistungsschränken mit begrenztem Platzangebot.
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
Die laminierte parallele Leiterstruktur kann einen Teil des Magnetfelds effektiv ausgleichen, elektromagnetische Strahlungsstörungen reduzieren und die EMV-Anforderungen der Automobilelektronik und Präzisionsausrüstung für flexible Kupferfolienverbindungen erfüllen.
Produktionsprozess
Auswahl und Prüfung von Kupfermaterialien
Die flexible Kupferschiene wird auf Leitfähigkeit, Dicke und Flexibilität getestet, um sicherzustellen, dass die Materialleistung den Designanforderungen entspricht.
Überlagern und schneiden
Mehrschichtige Sammelschienen werden entsprechend der vorgesehenen Größe präzise laminiert und mit einer hochpräzisen Schneidemaschine in Standard- oder kundenspezifische Größen geschnitten.
Diffusionsschweißen
Pressgeschweißte flexible Sammelschienen aus Kupferfolie werden unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen diffusionsgeschweißt, um eine starke molekulare Bindung zwischen den Schichten und stabile elektrische Eigenschaften zu gewährleisten.
Tiefe Anpassung an Anwendungsszenarien
Verbindung auf Modulebene-
Länge 50 mm–300 mm, geeignet für die Reihen- und Parallelschaltung von Zellen mit quadratischem Gehäuse und zylindrischen Zellen, um Zelldehnungsverschiebungen und Vibrationsbelastungen zu lösen.
Stromverteilung auf Paketebene-
Verbindet die Haupt-Plus-, Haupt-Minus- und BDU-Stromverteilungseinheiten. Das flexible Kupfer-Sammelschienendesign absorbiert die Torsionsverformung des Fahrzeugchassis.
Wartungskomfort
Das abnehmbare Anschlussdesign unterstützt die zerstörungsfreie Demontage während der Wartung des Batteriepacks und reduziert so die Wartungskosten für Nickel-Kupfer-Folienstreifen für flexible Verpackungsbatterieanschlüsse über den gesamten Lebenszyklus.
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