Flexible Sammelschiene aus laminiertem Kupfer
In High-End-Ausrüstungsbereichen wie der neuen Energiespeicherung, der industriellen Steuerung und dem Schienenverkehr haben herkömmliche starre Kupfersammelschienen oft mit Problemen zu kämpfen, wie z. B. begrenztem Installationsraum, leichtem Bruch in Vibrationsumgebungen und unzureichendem Isolationsschutz. Flexible laminierte Kupfersammelschienen mit ihrem innovativen Design aus „flexibler Struktur + laminierter Isolierung“ sind zu Kernkomponenten für die Lösung von Hochstromübertragungen, komplexen Layoutanpassungen und einem stabilen Betrieb unter rauen Arbeitsbedingungen geworden.
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Produkteinführung
Flexible laminierte Kupfersammelschienen (FLCBs) sind wesentliche leitfähige Komponenten in modernen Stromversorgungssystemen und neuen Energiegeräten. Sie bestehen aus mehreren Schichten hochwertiger elektrolytischer Kupferfolie oder -bleche durch Schweißen, Nieten oder Diffusionsschweißen. Die Oberfläche kann je nach Wunsch verzinnt, versilbert oder vernickelt werden. FLCBs sind für ihre Flexibilität, hohe Leitfähigkeit, niedrige Impedanz und ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit bekannt und werden häufig in neuen Energiebatteriemodulen, Energiespeichersystemen, im Schienenverkehr, in Stromversorgungen mit variabler Frequenz, in Ladestationen und in industriellen Automatisierungsgeräten eingesetzt.
Im Vergleich zu herkömmlichen Sammelschienen aus massivem Kupfer absorbieren FLCBs effektiv Vibrationen und Wärmeausdehnungen in elektrischen Geräten und gewährleisten so eine stabile elektrische Leistung und mechanische Festigkeit auch bei hoher Stromübertragung und dynamischen Betriebsbedingungen. Sie sind eine ideale Lösung für leistungsstarke elektrische Verbindungen und sichere elektrische Leitung.
Produktmerkmale|Hauptmerkmale
Design mit hoher Leitfähigkeit und niedriger Impedanz
Durch die Verwendung von hochreinem T2-Elektrolytkupfer (Cu größer oder gleich 99,9 %) werden der Widerstand und der Temperaturanstieg während der Hochstromübertragung extrem niedrig gehalten, wodurch der Energieverlust erheblich reduziert wird.
01
Eine mehrschichtige laminierte Struktur vereint Flexibilität und Stabilität
Die mehrschichtige Kupferfolienstruktur hält trotz Biegung, Vibration und Temperaturschwankungen eine flexible Verbindung aufrecht und reduziert effektiv mechanische Belastungen und Ermüdungsschäden an den Verbindungspunkten.
02
Hochzuverlässige Schweiß- und Oxidationsschutzoberfläche
Verwendung von Präzisionsdiffusionsschweiß- oder Reibschweißverfahren, um eine Verbindung auf molekularer-Ebene zwischen den mehreren Kupferblechen zu erreichen. Die Oberfläche kann mit Zinn, Silber oder Nickel beschichtet werden, um die Korrosionsbeständigkeit und die Leitfähigkeitsstabilität zu verbessern.
03
Präzise Anpassung und modulares Design
Anpassbare Formen, Stärken, Lochabstände und Anschlusstypen können gemäß Kundenzeichnungen angepasst werden, um die Kompatibilität mit verschiedenen Installationsanforderungen sicherzustellen, einschließlich Kupferfolien-Sammelschienen, Anschlussblöcken und Schraubverbindungen.
04
Hervorragende Wärmeableitung und elektromagnetische Abschirmleistung
Die mehrschichtige Stapelstruktur verteilt die Wärme bei Hochstrombetrieb schnell, verhindert lokale Überhitzung und bietet eine hervorragende Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen (EMI).
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Materialvorteile
Hoch-Reinheits-T2-Elektrolytkupfer
Verzinnter Folienverbinder für Elektrobatterien. Ausgewähltes raffiniertes und geglühtes T2-Kupferband zeichnet sich durch eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit (IACS größer oder gleich 99 %) aus, wodurch eine effiziente Stromübertragung gewährleistet und der Energieverbrauch sowie der Wärmeverlust reduziert werden.
Hoch-Hochfeste Isolierung
Zwischen den Schichten werden importierte Polyesterfolien, Polyimide (PI) oder PET-Isolierfolien des Kupferfolienverbinders verwendet, um hohen Temperaturen (über 155 Grad), Lichtbögen und Feuchtigkeit standzuhalten und einen langfristigen, sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Umweltfreundliche Beschichtungen und Korrosionsschutz
Die Verzinnung verhindert Oxidation und verbessert die Schweißbarkeit; die Versilberung verbessert die Kontaktleitfähigkeit; und die Nickelbeschichtung ist für den Einsatz in rauen Industrieumgebungen geeignet. Alle Materialien sind RoHS- und REACH-konform.
Hoch-Zuverlässige Terminals
Anschlüsse können mit Kupfer-, Aluminium-, Bolzenlöchern oder eingebetteten Silber--Kontakten hergestellt werden, um verschiedenen Anforderungen an elektrische Schnittstellen gerecht zu werden und gleichzeitig eine gleichbleibende mechanische Festigkeit und Leitfähigkeit sicherzustellen.
Herstellungs- und Prozessvorteile
| Automatisierter Laminierschweißprozess | Durch den Einsatz vollautomatischer Diffusionsschweiß- und Vakuum-Heißpressgeräte werden die Schweißnähte fest verbunden, frei von Poren und Zwischenschichtoxidation, was zu einer hohen Schweißnahtfestigkeit und einem extrem niedrigen elektrischen Widerstand führt. |
| CNC-Präzisionsstanzen und Gesenkformen | Durch den Einsatz von CNC-Stanz- und Laserumformtechnologien erreichen wir eine hohe Maßgenauigkeit und Konsistenz und gewährleisten so die vollständige Austauschbarkeit zwischen mehreren Produktsätzen während der Montage. |
| Mehrere Prüfsysteme sichern die Qualität | Jede Charge flexibler Kupfer-Sammelschienen für Lithiumbatterien wird Widerstandstests, Durchgangstests, Isolationsspannungstests, Zugfestigkeitstests und Biegeermüdungstests unterzogen, um einen langfristig stabilen und zuverlässigen Betrieb sicherzustellen. |
| Maßgeschneidertes Engineering | Unsere unabhängigen integrierten Produktionslinien für Formenbau, Metallstanzen, Schweißen, Oberflächenbehandlung und Isolierbeschichtung ermöglichen schnelles Prototyping und Massenanpassung auf der Grundlage von KundenzeichnungenKupferlaminierter Folienverbinders. |
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