Batteriesammelschiene
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Batteriesammelschiene

Batteriesammelschiene

Die Batteriesammelschiene ist eine vollständig isolierte Stromverbindungskomponente mit geringer Parasitivität und hoher Zuverlässigkeit, die speziell für elektrische Hochspannungssysteme in Fahrzeugen entwickelt wurde. Seine Kernpositionierung ist der DC-Link-Hub zwischen Dünnschichtkondensatoren und Leistungseinheiten, der zur Lösung von Systemproblemen unter Bedingungen mit hohem Strom, hoher Schaltfrequenz und hoher Spannung verwendet wird. In Szenarien wie Elektroantrieb, Schnellladung, Batteriemanagement und Fahrzeugstromversorgung ersetzt es herkömmliche Kabelbäume und verstreute Kupferschienen durch eine integrierte Stapelstruktur und erreicht so eine niedrige Impedanz, geringe Induktivität, geringe Erwärmung und eine starke störungsfreie Energieübertragung, stabilisiert die DC-Busspannung, schützt IGBT/SiC-Geräte und verbessert die Effizienz und das Sicherheitsniveau des elektrischen Systems des Fahrzeugs.

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Produkteinführung
Battery Bus Bar

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der globalen CO2-Neutralitätsziele erweitern sich die Anwendungsgrenzen von Battery Bus Bar in Bereichen wie New-Energy-Fahrzeugen, Photovoltaik-Stromerzeugung, Windkrafterzeugung und flexibler Gleichstromübertragung ständig. In der New-Energy-Fahrzeugindustrie werden Folienkondensatoren hauptsächlich für elektrische Antriebssysteme, Autoladegeräte und unterstützende Ladestationen eingesetzt. Als Schlüsselkomponente des elektrischen Antriebssystems nutzt es hervorragende Filter-, Resonanz- und Impulsabsorptionsfunktionen, um das Problem erheblicher Spannungsschwankungen, die durch schnelle Stromänderungen bei der Umwandlung von Gleichstrom in Wechselstrom verursacht werden, effektiv zu lösen, Halbleiterbauelemente vor Spannungsabfall zu schützen und hochfrequentes Rauschen zu eliminieren.

Mainstream-Engineering-Szenarien

 

DC-Bus der Motorsteuerung

Die Batteriesammelschiene kann die Busspannung stabilisieren, hochfrequente Impulse absorbieren, EMI reduzieren und die Lebensdauer von Stromversorgungsgeräten verlängern. Es wird häufig in elektrischen Antriebssystemen für Personen- und Nutzfahrzeuge eingesetzt.

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Batteriemanagementsystem BMS-Verbindung

Automotive BusBar PET Insulation kann Kondensatoren und Batteriepacks verlustarm verbinden, die Spannungsglätte verbessern, sich an hohe und niedrige Temperaturen und Vibrationen anpassen und die Batterielebensdauer verlängern.

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DC-Schnellladesystem-Kondensatorsammelschiene

Die Kfz-Erdungsschiene hält sofort hohen Strömen stand, weist eine geringe Erwärmung, eine hohe Isolierung und kein Ausfallrisiko auf und sorgt so für ein effizientes und stabiles Schnellladen.

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Fahrzeugstromversorgung OBC/DC-DC/PDU

Optimieren Sie die Verkabelung in engen Räumen, erhöhen Sie die Kriechstrecke, reduzieren Sie Kabelbäume und Steckverbinder und verbessern Sie die Integration und Zuverlässigkeit.

04

 

Applications of Battery Bus Bar

 

Produktionsprozess

Formen und Leiterformen

Durch professionelles Formdesign und hochpräzises CNC-Stanzen werden hochreine Kupfermaterialien zu leitfähigen Stromschienen mit voreingestellten Strukturen verarbeitet, wodurch die grundlegende Maßhaltigkeit und Strompfadoptimierung der BusBar Automotive gewährleistet und eine stabile Grundlage für nachfolgende Prozesse gelegt wird.

Schweißen und Oberflächenbehandlung

Einsatz automatisierter Schweißtechnologie zur Vervollständigung der Komponentenverbindungen, anschließende Ultraschallreinigung zur Entfernung von Verunreinigungen und anschließender Eintritt in eine professionelle Galvanisierungslinie zur Zinn-/Nickelbeschichtung, um die Oberflächenoxidations- und Korrosionsbeständigkeit sowie die Kontaktzuverlässigkeit der Auto-Sammelschiene zu verbessern.

Präzisionsmontage und Leistungstests

Montieren Sie Schlüsselkomponenten wie Nietmuttern und führen Sie anschließend eine umfassende Inspektion durch, die Schlüsselindikatoren wie die Maßhaltigkeit der EV-Sammelschiene, die Dicke der Überzugsschicht und die Schweißzugkraft umfasst.

Lieferung der fertigen Produktverpackung

Verpacken Sie BusBar-Wagen, die die Inspektion bestanden haben, mit einer antistatischen und stoßfesten Verpackung, um Qualität und Sicherheit während des Transports zu gewährleisten und eine vollständige Prozesskontrolle und Rückverfolgbarkeit von der Produktion bis zur Auslieferung zu erreichen.

 

Battery Bus Bar Production Process for New Energy

 

Verpackung und Lieferung

Mit einem gut{0}etablierten Lieferkettenmanagementsystem und leistungsstarken Zollabfertigungskapazitäten bieten wir vollständige-visuelle Verfolgungsdienste an, um sicherzustellen, dass Ihre Waren pünktlich und sicher geliefert werden. Die Mindestbestellmenge des Produkts beträgt 1.000 Stück/Artikel, mit einer Lieferzeit von 20–30 Tagen für Bestellungen und 5–10 Tagen für Musterstanzteile (einschließlich Kupferwerkzeug-/Formenherstellung).

 

Das Paket vonBatteriesammelschiene: Innere Plastiktüte + innere EPE-Schaumverpackung + äußerer Karton + äußere Palette + Kabelbinder und feuchtigkeitsbeständige Plastikfolie. Wir unterstützen die technische Kommunikation und die Probenbewertung im Frühstadium-und heißen Sie jederzeit willkommen, uns zu kontaktieren.

 

Packing of Battery Bus Bar

 

 

Kontaktieren Sie uns

Unser Team konzentriert sich auf die Herstellung von Stanzteilserien und verfügt über ein professionelles Ingenieurteam. Wenn Sie sich derzeit in der Auswahl- oder technischen Bewertungsphase für EV-Kondensator-Sammelschienen befinden, geben Sie bitte Projektbedingungen und Schlüsselparameter zur technischen Bestätigung an.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

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