Verzinkte Sammelschiene
Verzinkte Sammelschienen sind wichtige elektrische Verbindungskomponenten in den Bereichen neue Energie und Leistungselektronik und werden häufig in Stromversorgungssystemen, Elektrofahrzeugen, Photovoltaik-Energiespeichern und im Schienenverkehr eingesetzt. Durch die Verbesserung der Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit der Oberfläche durch Verzinnung gewährleisten verzinkte Kupfer-Sammelschienen nicht nur eine hervorragende elektrische Leistung, sondern erfüllen auch die Anforderungen an Stabilität und Sicherheit bei Langzeitgebrauch.
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Produkteinführung
Verzinkte Sammelschienen verwenden hochreines Elektrolytkupfer als Grundmaterial. Durch einen standardisierten Verzinnungs-Oberflächenbehandlungsprozess wird eine gleichmäßige und dichte Zinnschicht auf der Oberfläche des Kupferbasismaterials gebildet. Es vereint die hervorragende elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und mechanischen Eigenschaften von Kupfer mit der guten Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit von Zinn. Nach präziser Verarbeitung und Formgebung eignet es sich für Hoch-Spannungs- und Hoch-Stromübertragungsszenarien.
Verarbeitungstechnologie
Untergrundvorbehandlung:Hochreines Elektrolytkupfersubstrat wird gereinigt, getrocknet und geglättet, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen und Verformungen zu korrigieren. Nach der Vorbehandlung werden Probenahmen und Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Leistung des Substrats den Standards entspricht, und legen den Grundstein für die anschließende Verarbeitung von verzinnten Kupferschienen.
Präzisionsschneiden:Basierend auf Kundenzeichnungen und Projektanforderungen wird das vorbehandelte Substrat mit vollautomatischen CNC-Geräten präzise geschnitten. Schnittfehler werden streng kontrolliert, um sicherzustellen, dass die Abmessungen der Sammelschienenbeschichtung für die anschließende Verarbeitung und Installation geeignet sind.
Stempeln:Das geschnittene Substrat wird CNC-geprägt, um eine geeignete Form und Installationspunkte gemäß den Konstruktionsspezifikationen für verzinnte Kupfer-Sammelschienen zu erhalten. Dies gewährleistet die Genauigkeit der Produktformung und die Kompatibilität mit Vorrichtungen und technischen Installationen.
Verzinnung:Ein standardisiertes Verzinnungsverfahren wird verwendet, um die Oberfläche des geformten Substrats zu verzinnen. Die Dicke und Gleichmäßigkeit der Zinnschicht wird streng kontrolliert, um eine dichte, stark haftende Zinnschicht zu gewährleisten und so die Korrosionsbeständigkeit und Lötbarkeit des Produkts zu verbessern.
Montage der Vorrichtung:Montieren Sie die Muttern, Bolzen und anderen Montagevorrichtungen aus amerikanischem PEM-Edelstahl präzise mit den verzinnten Kupferschienen und prüfen Sie dabei die Kompatibilität, um eine sichere Installation und guten Kontakt zu gewährleisten und eine direkte Verbindung zum Projektstandort zu ermöglichen.
Inspektion des fertigen Produkts:Führen Sie eine vollständige Inspektion der zusammengebauten zinnbeschichteten Kupfersammelschiene durch und prüfen Sie dabei den Widerstand, die Abmessungen, die Qualität der Lötschicht, die Kompatibilität der Vorrichtungen usw. Defekte Produkte werden nachbearbeitet oder verschrottet, um eine stabile Produktqualität und die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen.
Produktspezifikationen
Widerstand:Kleiner oder gleich 0,00001 Ω
Lastspannung:3500 VDC bis 5000 VDC
Laststrom:100A bis 2000A
Montagevorrichtungen:Verwendet amerikanische PEM-Edelstahlmuttern, Bolzen, Halterungen, Schrauben usw. für verzinnte Kupfersammelschienen
Oberflächenbehandlung:Verzinnung (verbessert Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit)
Material:Hoch-reines Kupfer
Wärmeleitfähigkeit:Hohe Wärmeleitfähigkeit, hervorragende Wärmeableitungsleistung
Mechanische Festigkeit:Sammelschienen aus verzinntem Kupfer können an Umgebungen mit hoher mechanischer Beanspruchung angepasst werden
Korrosionsbeständigkeit:Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, geeignet für raue Umgebungen für verzinnte Kupferschienen
Zertifizierungen:ISO 9001, IATF 16949, RoHS, REACH usw.
Anwendungsszenarien
Passen Sie die Anforderungen technischer Anwendungen genau an.
Sektor für neue Energiefahrzeuge
Dünnschichtkondensatoren für Elektro- und Hybridfahrzeuge mit neuer Energie sowie Batteriepakete für Fahrzeuge mit neuer Energie. Die Produkte sind stabil an die Übertragungsanforderungen bei Hochspannung (3500 VDC bis 5000 VDC) und Hochstrom (100 A bis 2000 A) angepasst und verfügen gleichzeitig über Korrosionsbeständigkeit und Schockfestigkeit, was einen stabilen Betrieb von Batterien und Kondensatoren gewährleistet.
01
Neuer Energiespeichersektor
In neuen Photovoltaik-Energiespeichersystemen sorgen zinnbeschichtete Kupfersammelschienen für eine effiziente und verlustarme Stromübertragung. Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit verhindert eine Überhitzung des Energiespeichersystems und sorgt so für einen langfristig stabilen Betrieb.
02
Sektor für Elektrogeräte
In Elektrogeräten und Verteilerschränken sind verzinnte Kupfersammelschienen für die Anforderungen der Hoch-Spannungs- und Hoch-stromverteilung geeignet. Niedriger Widerstand und hohe Leitfähigkeit verbessern die Effizienz des Stromverteilungssystems. In Kombination mit amerikanischen PEM-Klemmen sind die Produkte einfach zu montieren und sicher zu verbinden.
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Andere Bereiche
In Stromversorgungssystemen für den Schienenverkehr, unterbrechungsfreien Stromversorgungen für Cloud-Server und anderen Szenarien kann die Flat Copper BusBar mechanischen Belastungen standhalten, sich an komplexe Arbeitsbedingungen anpassen, ist korrosionsbeständig und arbeitet stabil, wodurch ein kontinuierlicher Betrieb des Stromsystems gewährleistet wird.
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Wettbewerbsvorteil
Wir haben uns intensiv mit dem Bereich befasstVerzinkte StromschieneSeit vielen Jahren und durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie Innovation verfügen wir über zahlreiche Kernpatente der Branche. Unsere patentierten Technologien sind in den gesamten Produktionsprozess integriert und bilden einen zentralen Wettbewerbsvorteil. Im Vergleich zu unseren Mitbewerbern gewährleisten unsere patentierten Technologien nicht nur eine stabile Kompatibilität mit niedrigem Widerstand (weniger als oder gleich 0,00001 Ω), hoher Spannung (3500 VDC-5000 VDC) und hohem Strom (100 A-2000 A), sondern optimieren auch den Verzinnungsprozess, verbessern die Verarbeitungsgenauigkeit und Fertigungskonsistenz. In Verbindung mit Qualitätszertifizierungen wie ISO9001 und IATF16949 verbessern wir die Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Produkte und entsprechen genau den Anforderungen von High-End-Engineering-Projekten. Wir bieten kostengünstige High-Tech-Produkte für die technische Beschaffung und helfen unseren Kunden, die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Projekte zu verbessern und die Betriebs- und Wartungskosten zu senken.
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