Kupfer -Busbank

 

Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von nicht isolierten Kupfer-Busbars, die vier Serien abdecken:Nackte Kupfer -Busbars, Genietete Nusskupfer -Busbars, Kupfer -Busbars aus Dose, UndNickelgeplante Kupfer-Busbars, erfüllen die Bedürfnisse mehrerer Felder wie Strom, neuer Energie und industrielle Ausrüstung

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Bare Copper -Busbank

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 materielle Vorteile:Reines Kupfermaterial (T2/Y2), Leitfähigkeit größer oder gleich 97% iACs, ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit .}

 

Reinheit	Größer als oder gleich 99,99% Kupfer
Leitfähigkeit	97% IACs
Härte	80 ~ 110HV
Zugfestigkeit	245-345 MPA

 

Nicht-Planungsdesign, kostengünstig, geeignet für trockene, nicht korrosive Umgebungen .

 

1.2 Oberflächenbehandlung:Die Oberfläche ist gebürstet und hell behandelt, die Oberfläche ist glatt und nicht oxidiert und der Kontaktwiderstand wird reduziert .Die Oberflächenpassivierungsbehandlung verlängert die Antioxidationszeit und die Lebensdauer der Kupfer-Busbank .

 

1.3 Produktionsprozess:

 

Probe oder kleine Chargenbestellung	Laserschneidung → CNC -Stanzen/Biegung → Oberflächendehnung und Polieren → Oberflächenpassivierungsbehandlung → Qualitätsinspektion → Verpackung
Große Chargenbestellung	Progressive Stanz

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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2.1 Materialvorteile:Elektrische Kupfer -Busbank- und Edelstahlmuttern/Stifte werden integriert und genannt, um eine hohe mechanische Festigkeit zu gewährleisten .}

Die amerikanische Marke PEM Edelstahl Nüsse/Stollen werden bevorzugtund benutzerdefinierte Threadspezifikationen (M 4- M12) werden unterstützt.

 

2.2 Zuverlässigkeit der mechanischen Verbindung

 

Vibrationsversagen Widerstand	Die durch den Nietprozess gebildete plastische Verformungsverbindung (drückte Tiefe 0.3-0.5 mm) hat einen Vibrationswiderstandsniveau von ISO 16750-3 (10-2000 Hz, 20G), was 3-mal länger als die Lebensdauer von Schweißmuttern (hochvielfache Muttern) und Fadenstraktur) und Fadenvolumen) und fadenfeste) und fadenfeste) und fadenfeste) und fadenfeste) und fadenfeste) und fadenfeste) und fadenfeste) und fadenfeste) und fadenfäden) und fadenfäden) und fadenfäden) und fadenfeste) und fadensförmige Muttern (hohe Viktionsrichter) und Fitesing-Förderungsrate) und Fadenfunktionen). Messung eines Windkraftprojekts: 5 Jahre ohne Lockern vs . 2 Jahre des Knackens von geschweißten Muttern) .
Anti-Loosing-Design	After riveting, the nut and the copper bar form a mechanical bite, and the torque retention force is >85% (M8 nut: 12N·m preload, still >10n · m nach 1000 Vibrationen), die für hochfrequente Vibrationsszenarien wie Schienenverkehr und technische Maschinen geeignet sind .
Scherfestigkeit	The shear force at the riveting point is >15KN (GB/T 17880 . 3 Standard, 3 mm dicker Kupferstange), das 1,5-mal so hoch wie die der geschweißten Nuss (8-10 kN), geeignet für die dynamische Ladung von hohen Stromkreisbügeln.

 

2.3 Installationseffizienz und Anpassungsfähigkeit

 

Schweißfrei/chipfreier Verarbeitung	Spannende Zeit<3 Seconds/point (automated equipment), 4 times faster than welding (cooling required), and no thermal deformation affects the conductivity of the copper busbar (the resistance of the heat-affected zone of welding increases by 5-8μΩ).
Stecker und Spiel	Die kupferhaltige Busleiste mit vorinstallierten Nietmuttern kann direkt mit Schrauben ohne Abspalten oder Schweißen vor Ort zusammengesetzt werden.
Anpassen an spezielle Kupfer-Busbars .	Es kann auf komplexen elektrischen Kupferbustellen (z. B. L-förmig und gestiegen) nach dem Biegen und Stanzen . genannt werden

 

2.4 Anwendungsszenarioanpassung

 

Anwendungsszenario	Vorteile von genieteten Nüssen	Nachteile alternativer Lösungen
Eisenbahntransport	Anti-Vibration (IEC 61373 Klasse 1B), wartungsfrei	Schweißnüsse sind anfällig für Müdigkeit, und Gewindemuttern müssen regelmäßig festgezogen werden
Rechenzentrum	Schnelle modulare Installation, unterstützt Blind Insertion	Schweißen erfordert heiße Arbeit vor Ort, und vorinstallierte Fäden sind anfällig für Fehlausrichtung
Neue Energieausrüstung	Temperaturwiderstand (-40 Grad ~ 125 Grad), Salzspraywiderstand (C 4- M Grad)	Das Schweißen ist leicht abzufallen, und das Leben in einer korrosiven Umgebung ist kurz
Industrieschungskabinett	Supports high-frequency disassembly and assembly (>200 -mal) ohne Risiko eines Fadenstreifens	Traditionelle Nüsse scheitern nach 50Disassembliesy und Assemblies .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Zinnplatten Kupfer-Busbank

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Materialvorteile:Die Zinnplattenschicht (Dicke 3-5 μm) verbessert den Oxidationswiderstand und ist für feuchte Umgebungen geeignet . geeignet
Die Zinnschicht reduziert den Kontaktwiderstand und verbessert die Schweißkompatibilität .

 

3.2 Zinnbeamtenprozess

 

Dickenkontrolle	Oder
Oberflächenbehandlung	Pre-Nickel-Verschleppung (5 & mgr; m) + reines Zinnbeamter nach elektrolytischem Polieren, bildet eine Doppelstruktur "Nickel-Barrierschicht + Zinnschutzschicht", wodurch die Bildung von intermetallischen Kupfer-Tin-Verbindungen blockiert wird (Unterdrückung der IMC-Dicke<3μm/10 years)
Bindungsstärke	{{{Oder

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Elektrische Leistung

 

Kontaktwiderstand	Zinnplatte Oberfläche (Rauheit RA weniger als 0,8 μm) mit gezackter Dichtung, Kontaktwiderstand<50μΩ (1000A load)
Leitfähigkeitsbehebung	Leitfähigkeit der Zinnschicht größer oder gleich 11,5 ms /m (98% Kupfer), Oxidschichtresistenzunterdrückung (25 Grad /RH95% Umgebung, 1000 Stunden Oxidationsgewichtszunahme<0.5mg/cm²)
Temperaturanstiegskontrolle	Kontakttemperaturanstieg weniger oder gleich 45 km unter Nennstrom (IEC 61439-1), Temperaturanstieg<80K within 30 minutes when overloaded 1.

 

 

3.5 Produktionsprozess:Kupfer -Busube -Vorbehandlung → Elektroplattendose → Salzspray -Test → Verpackung

 

3.6 Typische Anwendungen:

Versenden Sie das elektrische System, Kommunikationsbasisstation
Geräte zur Energieverteilung mit hoher Luftfeuchtigkeitsumgebung

 

{Oder

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 materielle Vorteile:

Nickel-plattierte Kupfer-Busube (Dicke 8-12 μm) ist gegen hohe Temperatur und Korrosion resistent und für extreme Umgebungen geeignet . geeignet
Hohe Oberflächenhärte (hv 200+) und ausgezeichneter Verschleißfestigkeit .

 

4.3 Unterschied für elektrische Leistungsunterschiede:
Kontaktwiderstand: Nickelbeschichtung anfänglich 80 & Ω (Zinnbeschichtung 50 & Ω), aber die Blechbeschichtung steigt 5 mal nach 1000h -Oxidation an (Nickelbeschichtung steigt nur um 15%)
Hochtemperaturstabilität: Nickelbeschichtung bei 200 Grad für 1000 Stunden ohne Änderung des Widerstands (Zinnbeschichtung beginnt mit 150 Grad zu oxidieren, der Widerstand steigt dreimal)
Hochfrequenzverlust: Der Nickel-Plattierungshaut-Effektverlust ist bei 10 kHz 18% niedriger (geeignet für Frequenzwandler/Wechselrichter)
Temperaturanstiegskontrolle: Die Nickelbeschichtung steigt bei 1000 -A -Last um 55 km (Zinnbeschichtung)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.5 Szenarioauswahl Vorschläge:

 

Anwendungsszenario	Nickel-plattierter Kupfer-Busbare (empfohlen)	Zinnplatte Kupfer-Busbank (bevorzugt)
Umgebungstemperatur	＞ 85 Grad (Ladestapel/Photovoltaik)	Weniger als oder gleich 70 Grad (herkömmliches UPS/Distributionsschrank)
Vibrationsniveau	＞ 5g (Schienenverkehr/Fahrzeug)	＜ 3G (Rechenzentrum/Bürogebäude)
Korrosionsniveau	C 5- m (Küsten-/Chemikalie)	C3 (Stadt/Innenräume)
Kostenempfindlich	Unempfindlich (einzelne Knotenkosten sind 40% höher, aber die Leben ist 5 Jahre länger)	Sensitiv (niedrige Anfangskosten, geeignet für einen 5- -Ge -Ersatzzyklus)
Typische Fälle	Peking-shanghai Hochgeschwindigkeits-Eisenbahn-Traktionskonverter (12 Jahre störungsfrei)	Alibaba Data Center Ups (5- Jahr Ersatzzyklus)

 

4.7 Oberflächenbehandlung:

Chemische Nickelbeschichtung oder Elektroplatten -Nickelprozess, starke Beschichtungsbindung und niedrige Porosität .

Kann 48- Stunde neutraler Salzspray -Test (ASTM B117) . passieren

 

4.8 Produktionsprozess:Kupfer -Busube -Entfettung → Aktivierung → Nickelbeschichtung → Passivierung → Leistungstest → Verpackung

 

 

1. Intelligente Produktionsworkshop
Es befindet sich in einem Bereich von 20, 000 ㎡ und ist mit vollautomatischen Stanzmaschinen (Tonnage 50-300 T), CNC -Biegermaschinen, CNC -Stanzmaschinen, Nut/Stud -Riveting -Maschinen und Präzisionselektroplinierungsleitungen .}} ausgestattet.
Die monatliche Produktionskapazität erreicht 500 Tonnen und unterstützt eine nicht standardmäßige Anpassung (Toleranz ± 0 . 01mm).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Formentwicklungsfunktionen
Selbstgebaute Schimmelpilzzentren können schnell auf spezielle Löcher und Multi-Winkel-Biegeanforderungen reagieren und sich an kundenpersonalisierte Designs anpassen .

 

3. Produktanpassungsfunktionen und -prozesse

Customized Service
Prozess: Bedarfsbestätigung → 48- Stundenzitat → 15-20- Tagesabweis → Massenproduktion → globale Lieferung .

Liefergarantie: Vor Akzeptanz Video + Logistikverfolgung, 24- Stunden Antwort auf Qualitätsprobleme .

 

4. strenge Qualitätskontrolle
Vollständige Prozesstests: Rohmaterial Spektralanalyse → Prozessgröße Abtastung → Leitfähigkeit des Fertigprodukts/Plattierdicke .
Bestanden ISO 9001, IATF 16949 Zertifizierung gemäß GB/T 5585 . 1 Standard.

 

5. Technische Zertifizierung und Patente
Besitzt 15 Kupfer -Busuh -Verarbeitungspatente (einschließlich 3 Erfindungspatente) .
Der Beschichtungsverfahren hat eine SGS -Umweltschutzzertifizierung erhalten und erfüllt die EU ROHS und REACH RETIVES .

 

5. Mit Kunden und Ruf zusammenarbeiten
Diene mehr als 500 Unternehmen auf der ganzen Welt, darunter ABB, BYD, Tesla, Siemens und andere Branchenführer .
Kundenbewertung: "Die Versorgung ist stabil, und die Salzspray-Resistenz von nickelbezogenen Kupfer-Bushaben übertrifft die Erwartungen!"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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