Prismatische Zelle aus Aluminiumgehäuse der Marke BYD

Die Aluminiumschale der prismatischen Zelle der Marke BYD besteht aus der Aluminiumlegierung AL3003, die normalerweise den Härtegrad H14 hat. Die Aluminiumlegierung AL3003 hat hervorragende Verarbeitungseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für die Herstellung von Batteriegehäusen, die eine präzise Verarbeitung und eine langfristige Nutzung erfordern. Der Härtegrad H14 zeigt an, dass die Aluminiumlegierung halbgehärtet ist und eine mäßige Härte und Festigkeit aufweist, die den Stütz- und Schutzanforderungen des Batteriegehäuses während der Nutzung gerecht wird.

• Hervorragende Verarbeitbarkeit:Die Aluminiumlegierung AL3003 lässt sich gut verarbeiten und kann die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Formen und Größen erfüllen.

• Gute Korrosionsbeständigkeit:Aluminium weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich besonders für den Einsatz in feuchten und korrosiven Umgebungen. Seine antioxidativen Eigenschaften und seine chemische Stabilität machen es beständig gegen die meisten üblichen korrosiven Medien und verlängern so die Lebensdauer des Materials.

• Hervorragende Wärmeleitfähigkeit:Aluminiumlegierungen haben eine gute Wärmeleitfähigkeit und können Wärme schnell leiten. Daher werden sie häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine gute Wärmeableitungsleistung erforderlich ist. Sie können die in Geräten wie Batterien erzeugte Wärme effektiv ableiten und den stabilen Betrieb des Geräts aufrechterhalten.

• Gute dekorative Eigenschaften:Das Material weist eine glatte Oberfläche auf und lässt sich leicht verschiedenen Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Sprühen, elektrophoretischem Beschichten usw. unterziehen, wodurch unterschiedliche Anforderungen an Aussehen und Dekoration erfüllt werden können.

1. Frühe Vorbereitungsphase:
Materialvorbereitung: Bereiten Sie Platten aus Aluminiumlegierung AL3003 vor, schneiden Sie sie zu und ordnen Sie sie entsprechend den Größen- und Formanforderungen der Schale an, um Materialqualität und Maßgenauigkeit sicherzustellen.

2. Prägephase:
Stanzformen: Die gestanzten Aluminiumlegierungsplatten werden zur Formgebung in die kontinuierliche Stanzmaschine eingespeist. Durch den Druck und die Stanzwirkung der Form werden die Aluminiumplatten nach und nach in verschiedene Komponenten der Schale geformt, darunter Wandpaneele, Bodenplatten usw.

3. Folgebearbeitungsphase:
Reinigen und Entgraten: Reinigen und entgraten Sie die gestanzte Aluminiumschale, um die Sauberkeit und Glätte der Schalenoberfläche für die nachfolgende Oberflächenbehandlung und Montage sicherzustellen.
Trocknen und Inspektion: Zusammenbau der oberflächenbehandelten Hülle zu einer kompletten prismatischen Zellaluminiumhülle der Marke BYD
, und führen Sie Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die Schale den Designanforderungen und -standards entspricht.

1. Umweltstandards:
Sauberkeitsanforderungen: Unsere Produktionswerkstatt ist sauber und ordentlich, um zu verhindern, dass Staub, Schmutz usw. die Produktionsgeräte und -materialien verunreinigen.
Anforderungen an die Belüftung: Die Werkstatt ist mit einem guten Belüftungssystem ausgestattet, um die Luftzirkulation zu gewährleisten, Abgase und schädliche Gase, die während der Verarbeitung entstehen, zu beseitigen und die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen.
Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle: In unserer Werkstatt herrschen stabile Temperatur und Luftfeuchtigkeit, um Auswirkungen zu hoher oder zu niedriger Temperaturen auf Produktionsgeräte und -materialien zu vermeiden.

2. Technische Normen:
Geräteanforderungen: Wir verfügen über moderne Durchlaufstanzmaschinen, Formgeräte usw., um eine präzise und effiziente Verarbeitung zu gewährleisten.
Kontrolle der Verarbeitungsparameter: Kontrollieren Sie die Parameter während des Stanzformungsprozesses streng, um die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität des Produkts sicherzustellen.
Qualitätskontrolle: Wir führen strikte Qualitätskontrollmaßnahmen durch, darunter Rohstoffprüfung, Produktionsprozesskontrolle, Prüfung des fertigen Produkts usw., um sicherzustellen, dass die Produkte den Designanforderungen und -standards entsprechen.

3. Personalstandards:
Anforderungen auf technischem Niveau: Unser Produktionspersonal verfügt über bestimmte Erfahrungen in der Stanzverarbeitungstechnologie und im Betrieb und kann die Produktionsanlagen kompetent bedienen und mit häufigen Fehlern und Problemen umgehen.
Sicherheitsbewusstsein: Unsere Mitarbeiter verfügen über ein gutes Sicherheitsbewusstsein und halten sich strikt an Produktionsabläufe und Betriebssicherheitsspezifikationen, um die Sicherheit während des Produktionsprozesses zu gewährleisten.
Schulungsanforderungen: Regelmäßige technische Schulungen und Sicherheitstrainings zur Verbesserung der Fähigkeiten und Notfallreaktionsfähigkeiten der Mitarbeiter.

F: Können Sie Produktmuster bereitstellen?
A: Das ist absolut kein Problem, wir können Ihnen grundsätzlich 10-50 kostenlose Muster zur Verfügung stellen.

F: Ist die Qualität des Aluminiumgehäuses Ihrer prismatischen Zellen der Marke BYD garantiert?
A: Selbstverständlich verfügen unsere Produkte über die Zertifikate ISO9001, RoSH Reach und IATF16949, sodass Sie sich der Qualität unserer Produkte vollkommen sicher sein können.

F: Können wir Produktzeichnungen zur Verarbeitung vorbereiten?
A: Okay, wir haben maßgeschneiderte Serviceoptionen und Sie können gerne für die Zeichnungsbearbeitung zu uns kommen.