Sicherungsmesserkontakte

 

Xiamen Apollo widmet sich der Forschung, Entwicklung und Produktion von Sicherungsmesserkontakt . Seine wichtigsten Produktangebote bestehen ausKupfermesserkontakt für schnelle Sicherung, Messingmesserkontakt für schnelle Sicherungskontakt, Silbermesserkontakt für schnelle Sicherungen und Kupfermesserhalter für NH -Sicherung{Oder Clients .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. physikalische Eigenschaften von Kupfer- und Messingmaterialien

 

(1) Kupfer (Cu)
Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit: Die elektrische Leitfähigkeit von Kupfer ist so hoch wie97% IACs(Internationaler geglühter Kupferstandard), zweiter nur Silber {{{}}. Daher ist es ein ideales Material für die Herstellung von Hochleistungs-Kupfermesserkontakten für Fastfuses .

Gute thermische Leitfähigkeit: Es hat eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit und kann die durch Stromauswirkungen erzeugte Wärme effektiv dispergieren und den internen Temperaturanstieg der Sicherung . reduzieren

Gute Duktilität: Kupfer hat eine ausgezeichnete Duktilität und Plastizität und eignet sich für neue Energieverzögerungen integrierter Kontaktformierungsprozesse wie rotes Stanzen, warmes Pressen usw. .

Starke Korrosionsresistenz: Kupfer hat eine starke antioxidative Fähigkeit und ist nach langfristiger Verwendung nicht leicht zu oxidieren, was die Zuverlässigkeit des Kontakts verbessert .

Hohe Kosten: Der Preis für Kupferrohstoffe ist hoch und die Verarbeitung ist schwierig, was zu relativ hohen Herstellungskosten führt .

 

 

(2) Messing (Cu-Zn)
Hohe mechanische Stärke: Nach dem Zugabe von Zink zu Messing werden die Härte und Zugfestigkeit verbessert, was die mechanische Stabilität der neuen Energiesicherungsklinge . verbessern kann

Niedrige Kosten: Im Vergleich zu Kupfer hat Messing eine niedrigere Rohstoffkosten und eine bessere Verarbeitbarkeit, was für die Massenproduktion geeignet ist .

Niedrige Leitfähigkeit: Die elektrische Leitfähigkeit von Messing beträgt normalerweise 28- 56% IACs, was niedriger als die von Kupfer ist, was die aktuelle Tragfähigkeit und die Temperaturanstiegsleistung des Messingmesserkontakts für schnelle Sicherung . beeinflussen kann. .}

Allgemeiner Korrosionsbeständigkeit: Messing wird durch Umwelteinflüsse leicht oxidiert und erfordert Oberflächenbeschichtung (wie Silberbeschichtung oder Zinnbeschichtung), um seine langfristige Stabilität zu verbessern .

 

 

2. Wenden Sie sich an den Blattherstellungsprozess und deren Auswirkungen

 

Der Herstellungsprozess der neuen Energieversicherungsklinge der neuen Energieversicherung umfasst hauptsächlich integrierte rote Stanzen, warmes Pressen und die Lötanlagen . Die Auswirkungen verschiedener Prozesse auf die Produktleistung und -kosten sind wie folgt:

 

(1) Rotstanzkontaktprozess der neuen Energieverzeigung
Prozessprinzip: Der Prozess des roten Stanzes (heißer Schmieden) erweckt Kupfer oder Messing auf eine hohe Temperatur (800 ~ 1000 Grad) und wendet dann Hochdruckstempel an, um das Metallmaterial in der Form . zu bilden

Vorteile:
Einheitliche Materialstruktur und hohe mechanische Festigkeit: Der rote Stanzprozess kann die Metallkornstruktur optimieren und die mechanische Festigkeit und Haltbarkeit der Kontaktklinge . verbessern
Materiallast reduzieren: Im Vergleich zur Schnittverarbeitung hat das rote Stanzen eine höhere Materialnutzungsrate und senkt die Produktionskosten .
Geeignet für Kontaktklingen mit hohen Leitfähigkeitsanforderungen: Roter Kupferstanzen kann eine hohe Leitfähigkeit aufrechterhalten und die Leistung neuer Energiesicherungsklingen verbessern .

Nachteile:
Hohe Verarbeitungskosten: Die Bildung von Hochtemperaturen erfordert zusätzliche Heizgeräte, wodurch die Herstellungskosten . erhöht werden
Schnellformverlust: Da das Metall unter hohen Temperaturen und hohem Druck verarbeitet wird, ist die Schimmelpilzdauer relativ kurz und muss häufig ersetzt werden .

 

(2) neuer Energie warm drückender Kontaktprozess
Prozessprinzip: Der warme Pressungsprozess (warmes Schmieden) besteht darin, das Metall bei mittlerer Temperatur (300 ~ 700 Grad) zu bilden, um die thermische Spannung zu verringern und die materielle Fluidität zu verbessern. .

Vorteile:
Höhere Präzision: Die warme Pressung erleichtert die Kontrolle der dimensionalen Genauigkeit als die Kaltstempel, und stellt die Qualität der neuen Energie schneller Sicherungsklinge . sicher,
Energieverbrauch reduzieren: Im Vergleich zum heißen Stempeln hat warmes Pressen eine niedrigere Heiztemperatur und einen geringeren Energieverbrauch, der für die Massenproduktion geeignet ist .
Geeignet für die Messingverarbeitung: Die Messing -Kontaktklinge kann durch warmes Drücken effektiv verbessert werden, während der Materialverlust . steuert

Nachteile:
Betroffene Leitfähigkeit: Die Leitfähigkeit des Messing-Warmdrucks ist nicht so gut wie die von Kupfer, und eine zusätzliche Oberflächenbehandlung (z. B. Silberbeschichtung oder Zinnbeschichtung) ist erforderlich, um die Leitfähigkeit zu verbessern .}
Einschränkungen bilden: Der warme Druckprozess kann die hohen Anforderungen an das rote Stanzen nicht erfüllen und ist möglicherweise nicht für Sicherungen unter extremen Arbeitsbedingungen geeignet .

 

(3) Lötprozess: Zusammenstellung von Kupferterminals und Messingterminals
Prozessprinzip: Durch Hochtemperaturlözeln (Silberlöckchen oder Kupferlöckchen) werden das Kupferterminal und das Messingterminal in eine Komponente geschweißt, um die Kombination verschiedener Materialien zu erreichen. .}

Vorteile:
Optimieren Sie Kosten und Leistung: Kupfer wird als leitfähiger Bereich verwendet und Messing wird als struktureller Unterstützungsteil verwendet, wobei sowohl Leitfähigkeit als auch mechanische Festigkeit berücksichtigt wird und gleichzeitig die Materialkosten reduziert .
Geeignet für Kontaktklingen mit komplexen Strukturen: Wenn die Kontaktklinge in Abschnitten ausgelegt werden muss, kann das Löschen eine flexible Verbindungsmethode . liefern

Nachteile:
Begrenzte Schweißfestigkeit: Die mechanische Festigkeit und Leitfähigkeit des gefälschten Gelenks ist möglicherweise nicht so gut wie die des One -Piece -Kontaktblatts, und das Schweißprozess muss streng kontrolliert werden .
Niedrige Produktionseffizienz: Im Vergleich zu heißem Stanzen und warmem Pressen erfordert das Löschen zusätzliche Schweißschritte, wodurch die Produktionszeit . erhöht wird

 

3. Empfehlungen zur Auswahl von Kontaktklingenmaterialien und -prozessen

Basierend auf den Anforderungen verschiedener neuer Energiesicherungen sind das empfohlene Material und die Prozesskombinationen wie folgt:

 

Anwendungsszenario	Empfohlenes Material	Empfohlener Prozess	Hauptvorteile
Hochleistungs neue Energiesicherung (hoher Strom, hohe Zuverlässigkeit)	Kupfer	Roter Schlag	Hohe Leitfähigkeit, hohe mechanische Festigkeit, geeignet für Hochzeiten neue Energiefahrzeuge-Sicherungen
Mittlere Leistungssicherung (ausgewogene Kosten und Leistung)	Kupfer + Messing	Löschen	Berücksichtigung von Leitfähigkeit und Kosten, geeignet für Energiespeicher und fusionierende Elektrofahrzeuge -Sicherungen
Kostengünstige Sicherung (Anwendung mit niedrigem Strom)	Messing	Warmes Pressen	Hohe mechanische Festigkeit, niedrige Kosten, geeignet für den Schutz kleiner Batteriesysteme

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Gruppenfirma:mit starker finanzieller Stärke, fortschrittlicher technischer Unterstützung und ausreichender Produktionskapazitätsgarantie

2. Localized Service:Richten Sie Verkaufszweigs in Europa (Spanien), im Nahen Osten (Iran), Südostasien (Indien, Malaysia) und Nordostasien (Japan) ein und bieten zuverlässige Kreditunterstützung und Fast After-Sales-Service
3. Schneller Antwortmechanismus
Freie Beispiele: 1-2 Tage
Neue Schimmelpilzproben: 20-30 Tage (einschließlich Formentwicklung)
Batch -Bestell -Lieferzeit: 15-20 Tage (nach Zahlungsbestätigung)

4. Branchenakkumulation
Branchenerfahrung: Technische Rückgrat stammen aus der Xiamen Hongfa Group, einem staatlichen börsennotierten Unternehmen (der weltweit Nummer eins in der Staffel-/Switch-Branche), mit 30 Jahren Erfahrung in der Elektroindustrie, die qualifizierte Produkte, Kostensenkung und Effizienzverbesserungslösungen sowie neue Branchentechnologien bereitstellt

5. Fertigungsfunktionen
Multi-Process-Produktionssystem:
▶ Metallkaltausweis: Silberkontakte, Relaiskerne, Schraubenverbesserer usw. .
▶ Metallstempel: Kondensator -Busbars, Sicherungskontaktkappen, Stempelteile usw. .
▶ Metallschweißen: Laserschweißen/Widerstandsschweißen/Blechlöt/Hochfrequenzschweißen/Spitzenschweißen/Tunnelofenschweißen/Vakuumschweißen/Diffusionsschweißen
▶ Metalldehnung: Lithium -Batterie -Aluminiumschale usw. .
▶ Metall CNC -Verarbeitung: Präzisionsbearbeitete Teile
▶ Metallbiegung: Blechbiegeteile
▶ Metallelektroplieren: Gold/Silber/Nickel/Zinn/Kupfer und andere Oberflächenbehandlungen
▶ Laserschneidung + CNC -Prozess: Unterstützen

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Produktionsgarantie
Teamvorteile: Selbstgebaute Stempel/Schweißen/Stempel/Stempel/Dehnen)/CNC-Bearbeitung/Kaltübergang/Elektroplattenreinigungs-/automatisierte Geräte-Montage-Workshop, Meister aller Kernproduktionsverbindungen

7. Qualitätssystem
Zertifizierungsqualifikationen:ISO 9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH und andere internationale Zertifizierungen

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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