Was ist der Unterschied zwischen vernickeltem Kupfer und verzinntem Kupfer?

May 17, 2022

Funktion:Alle Arten von Beschichtungen haben einen gemeinsamen Vorteil, der Korrosionsschutz sein kann (Verbesserung der Oxidationsfähigkeit) und eine dekorative Rolle spielt.

Kupfer vernickelt:Nach dem Galvanisieren hat es eine gute chemische Stabilität in der Atmosphäre und Alkalilösung, ist nicht leicht zu ändern, wird über 600 Grad Celsius oxidiert, hat eine hohe Härte und ist leicht zu polieren. Der Nachteil ist die Porosität, und die Oberfläche von vernickelt sieht heller aus. Es fühlt sich glatt in der Hand an. Hat eine relativ starke Haftung und Verschleißfestigkeit.
nickel-plated fuse cap

Verzündung:Es hat eine hohe chemische Stabilität, ist in verdünnten Lösungen von Schwefelsäure, Salpetersäure und Salzsäure fast unlöslich und hat eine gute Schweißleistung. Die Verzinnung schützt vor elektromagnetischen Störungen. Die verzinnten sehen weiß aus, sehen nicht so gut aus, und es wird eine Schicht dunkelgrauen Zinnschaums geben, wenn Sie sie mit den Händen berühren.
tin plating Copper End Cap Solder Fittings

Anwendung:

Je nach Anwendung kann zwischen Vernickelung oder Verzinnung gewählt werden.

1. Wenn es sich um ein Erscheinungsbildteil handelt, wählen Sie im Allgemeinen die Vernickelung, die glatt und schön ist und nach dem Hochtemperaturtest keine Farbe ändert.

2. Wenn eine starke elektrische Leitfähigkeit erforderlich ist, sollte die Oberfläche des Kupferstabs verzinnt werden.

3. Wenn es sich um eine interne Komponente handelt, z. B. die EMI-Abschirmung auf der Leiterplatte, ist alles verzinnt (Barrel-Beschichtung), und einige der unteren Schichten werden zuerst vernickelt und dann verzinnt.

Im Folgenden finden Sie einen Vergleichstest der Leitfähigkeitsänderung vor und nach der Verzinnung und Vernickelung von Kupferstäben:

1. Leitfähigkeitsänderungstest vor und nach dem Verzinnung von Kupferstäben:

Abbildung 1: Die Leitfähigkeit des Kupferstabs vor der Verzinnung beträgt 98,6% IACS

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Abbildung 2: Die Leitfähigkeit des Kupferstabs nach der Verzinnung beträgt mehr als 98,6% IACS, was etwas höher ist als die vor dem Verzinnen (der Medianknopf kann auch eingestellt werden)

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2. Leitfähigkeitsänderungstest vor und nach der Vernickelung von Kupferstäben:

Abbildung 3: Die Leitfähigkeit des Kupferstabs vor der Vernickelung beträgt 98,6% IACS
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Abbildung 4: Die Leitfähigkeit des Kupferstabs nach der Vernickelung beträgt 75,8 % IACS, was 22,8 % IACS niedriger ist als die vor der Verzinnung
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Aus den obigen Testergebnissen der Leitfähigkeitsänderung der Kupferstäbe vor und nach der Verzinnung und Vernickelung geht hervor, dass, wenn die beiden Proben des Kupferstabs aus demselben Material bestehen, die Leitfähigkeit der Kupferstaboberfläche nach dem Verzinsten leicht ansteigt, während die Kupferstaboberfläche nach der Vernickelung Strom leitet. Die Rate wurde signifikant um 22,8% InVeKoS reduziert, dh die Leitfähigkeitsleistung wurde um 23% reduziert. Daher wird dringend empfohlen, dass die Oberfläche des Kupferstabs als beste Richtlinie mit Verzinnung behandelt wird. Wenn Sie ein Vernickelungsverfahren mit besserer Helligkeit wählen müssen, muss der Kupferstab abgeleitet werden.


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