Verarbeitungsmethoden und -prozesse für die Verarbeitung von Aluminiumgehäusen für Lithiumbatteriepacks

Verarbeitungsmethoden und -prozesse für die Verarbeitung von Aluminiumgehäusen für Lithiumbatteriepacks. Lithiumbatteriepacks verwenden im Allgemeinen Aluminiumgehäuse, um die Stabilität der Batterie zu erhöhen. Lithiumbatteriepacks haben die Vorteile hoher Präzision und Verwacklungsfestigkeit, was das Problem der Abweichung bei den meisten Verarbeitungsgeräten für Aluminiumgehäuse von Lithiumbatterien löst. Um das Gewicht der Batterie zu reduzieren, ist es unvermeidlich, Aluminiumlegierungsmaterialien zur Herstellung von Lithiumbatteriegehäusen zu verwenden. In diesem Artikel werden die Verarbeitungsmethoden für Aluminiumgehäuse von Lithiumbatteriepacks erläutert.

Was ist eine Aluminiumhülle für Lithiumbatterien?

Das Aluminiumgehäuse einer Lithiumbatterie ist ein Batteriegehäuse aus Aluminiumlegierung, das hauptsächlich für quadratische Lithiumbatterien verwendet wird. Der Grund, warum Lithiumbatterien in Aluminiumgehäusen verpackt werden, ist, dass sie leichter und sicherer als Stahlgehäuse sind. Das Aluminiumgehäuse eines Lithiumbatteriepacks ist mit quadratischen und abgerundeten Ecken gestaltet. Das Material des Aluminiumgehäuses ist im Allgemeinen eine Aluminium-Mangan-Legierung, die Mn, Cu, Mg, Si, Fe und andere Hauptlegierungskomponenten enthält. Diese fünf Legierungen spielen in dem Aluminiumgehäuse einer Lithiumbatterie unterschiedliche Rollen, wie z. B. Cu und Mg zur Verbesserung der Festigkeit und Härte, Mn zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Si zur Verbesserung der Wärmebehandlungswirkung einer magnesiumhaltigen Aluminiumlegierung und Fe zur Verbesserung der Hochtemperaturfestigkeit.

Da das Aluminiumgehäuse von Lithiumbatteriepacks die oben genannten relativen Vorteile bietet, ist die Lithiumbatterie mit Aluminiumgehäuse derzeit die gängigste Flüssiglithiumbatterie und wird in fast allen Bereichen verwendet, die mit Lithiumbatterien zu tun haben. Das Aluminiumgehäuse von Lithiumbatterien entwickelt sich immer noch in Richtung hoher Härte und Leichtgewichtstechnologie, die dem Markt technologisch überlegenere Lithiumbatterieprodukte bieten wird.

Verarbeitungsmethode der Aluminiumhülle des Lithiumbatteriepacks:

Das Gebrauchsmuster zielt auf die Mängel der bestehenden Technologie ab und bietet eine vollautomatische Aluminiumgehäuse-Verarbeitungsanlage für Lithiumbatterien. Lithiumbatteriepacks verwenden im Allgemeinen Aluminiumgehäuse, um die Stabilität der Batterie zu erhöhen. Bei den meisten der vorhandenen Aluminiumgehäuse-Verarbeitungsanlagen für Lithiumbatterien wackeln die obere Abdeckung und das Gehäuse, wenn das Aluminiumgehäuse verarbeitet wird, wodurch die obere Abdeckung von der ursprünglichen Position abweicht und das Aluminiumgehäuse abweicht, was die Verarbeitungsgenauigkeit beeinträchtigt und die Verwendung und das Erscheinungsbild des Aluminiumgehäuses beeinträchtigt.

In Bezug auf die technische Reife ist die Aluminiumgehäusetechnologie sehr ausgereift und die Anforderungen an die Materialtechnologie (wie Inflationsrate, Expansionsrate und andere Indikatoren) sind nicht hoch und es gibt keine technischen Hindernisse in der Branche. Während bei Softpack-Lithium-Ionen-Batterien derzeit viele technische Probleme zu lösen sind, insbesondere in Bezug auf Batteriezyklus-Expansionsindikatoren, haben die meisten Batteriezellenfabriken dieses Problem noch nicht gelöst. Der Automatisierungsgrad bei der Herstellung von Aluminiumgehäusebatterien ist höher als bei Softpack-Lithium-Ionen-Batterien. Daher wird bis zu einem gewissen Grad der Einfluss menschlicher Faktoren auf die Produktkonsistenz verringert und Arbeitskosten gespart.

Produktionsprozess von Lithiumbatteriepacks:

Objektiv betrachtet ist der Produktionsprozess von Lithiumbatteriepacks in drei Hauptabschnitte unterteilt: Einer ist die Polstückproduktion, der zweite die Batteriezellenproduktion und der dritte die Batteriemontage. Im Produktionsprozess von Lithiumbatterien bildet die Polstückproduktion die Grundlage, die Batteriezellenproduktion den Kern und die Batteriemontage hängt mit der Qualität der fertigen Lithiumbatterieprodukte zusammen. Die spezifischen Schritte des Produktionsprozesses von Lithiumbatterien umfassen das Ziehen der positiven Elektrodenaufschlämmung, das Ziehen der negativen Elektrodenaufschlämmung, das positive Elektrodenblatt, das negative Elektrodenblatt, die Montage des Stahlgehäuses, die Flüssigkeitseinspritzung und -prüfung sowie die Verpackung.

Welche Arten der Oberflächenbehandlung gibt es für Aluminiumgehäuse von Antriebsbatterien?

1. Elektrostatisches Pulversprühverfahren:

Das Funktionsprinzip des elektrostatischen Pulversprühverfahrens ist fast dasselbe wie das elektrostatische Sprühverfahren allgemeiner Flüssigbeschichtungen. Der Unterschied besteht darin, dass das Pulversprühen eher dispergiert als zerstäubt wird. Es handelt sich um eine Beschichtung, die mit einer elektrostatischen Pulversprühpistole aufgesprüht wird. Beim Dispergieren werden die Pulverpartikel negativ geladen. Die geladenen Pulverpartikel werden durch Luftstrom und elektrostatische Anziehung beeinflusst und auf die geerdete Aluminiumhülle der Leistungsbatterie aufgetragen und dann erhitzt, geschmolzen und zu einem Film verfestigt.

2. Elektrophoretischer Lackierprozess:

Das elektrophoretische Lackierverfahren ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein externes elektrisches Feld verwendet wird, um die in der elektrophoretischen Flüssigkeit suspendierten Partikel wie Pigmente und Harze in eine Richtung wandern zu lassen und sich auf der Substratoberfläche einer der Elektroden abzulagern. Es zeichnet sich durch Wasserlöslichkeit, Ungiftigkeit und einfache Automatisierungssteuerung aus. Nach dem elektrophoretischen Lackierverfahren hat die Oberfläche der Aluminiumhülle der Power-Batterie einen weichen Glanz und kann dem Eindringen von Zement und Mörtelsäureregen widerstehen.

3. Elektrochemischer Oberflächenkeramikprozess:

Die Aluminiumhülle des Lithium-Akkupacks wird mit einem plasmaverstärkten elektrochemischen Oberflächenkeramikverfahren hergestellt. Obwohl es eine ausgezeichnete Qualität hat, ist es teuer. Die mit diesem Verfahren hergestellten Profile haben mehr als 20 Farbtöne. Sein größtes Merkmal ist, dass es nach Bedarf wie bedruckter Stoff eingefärbt werden kann. Die Oberfläche des Profils ist bunt und die dekorative Wirkung ist ausgezeichnet.

4. Mattierungsverfahren:

Mattierte Aluminiumprofile vermeiden den Nachteil, dass helle Aluminiumlegierungsprofile unter bestimmten Umgebungen und Bedingungen bei der architektonischen Dekoration Lichtstörungen verursachen. Ihre Oberfläche ist so zart und weich wie Brokat, der auf dem Markt sehr beliebt ist, aber die vorhandenen mattierten Materialien müssen die unebenen Sandpartikel auf der Oberfläche und die Mängel sichtbarer Schimmelmuster überwinden.

Der Produktionsprozess von Lithiumbatteriepacks ist ziemlich kompliziert. Schließlich steht die Sicherheitsleistung von Lithium-Ionen-Batterieprodukten in direktem Zusammenhang mit dem Leben und der Gesundheit der Verbraucher. Die Produktion und Herstellung von Lithiumbatterien stellt hohe Anforderungen an die Leistung, Präzision, Stabilität und den Automatisierungsgrad der Geräte. Daher muss jedes Glied im Produktionsprozess der Aluminiumhülle von Lithiumbatteriepacks streng und sorgfältig verwaltet werden, um die Sicherheitsleistung von Lithiumbatterieprodukten zu verbessern.

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