Flexible Sammelschienen aus mehrschichtigen Kupferfolien: Eingehende-Analyse von Technologie und Anwendung

 

Flexible Sammelschienen aus mehrschichtigen Kupferfolien sind flexible leitfähige Komponenten, die aus mehreren Schichten Kupferfolie bestehen, die übereinandergelegt und durch Diffusionsschweißtechnologie verbunden werden. Seine Grundstruktur besteht aus mehreren Schichten T2-Kupferfolie mit einem Kupfergehalt von mindestens 99,95 %. Die Dicke eines einzelnen Stücks liegt normalerweise zwischen 0,03 mm und 0,50 mm, die herkömmliche Dicke beträgt 0,10 mm. Diese Kupferfolien werden an beiden Enden oder vollflächig durch Polymerdiffusionsschweißtechnik zu einem integralen flexiblen Leiter verschweißt. Diese Struktur bietet nicht nur eine hervorragende Leitfähigkeit, sondern verfügt auch über eine hervorragende Flexibilität und Zähigkeit und kann sich an verschiedene komplexe Installationsumgebungen und mechanische Belastungen anpassen.
Hinsichtlich des strukturellen Designs können mehrschichtige Sammelschienen entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen angepasst werden. Beispielsweise können Löcher im Schweißbereich nach Kundenwunsch gebohrt werden, um unterschiedlichen Installations- und Anschlussanforderungen gerecht zu werden. Darüber hinaus reicht seine Querschnittsfläche von 10 mm² bis 5000 mm², wodurch er sich an verschiedene Anwendungsszenarien von Schwachstrom bis Hochstrom anpassen lässt.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Polymerdiffusionsschweißtechnologie

Das Diffusionsschweißen ist eine fortschrittliche Schweißtechnologie, die durch molekulare Diffusion unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen eine starke Verbindung zwischen Materialien herstellt. Bei der Herstellung von flexiblen Kupferschienen erfolgt das Schweißen normalerweise unter einer präzisen Temperaturkontrolle von 380 {4}}450 Grad und einem Druck von 15 {5}}30 MPa. Diese Technologie erfordert kein Lot und Kupferatome werden direkt durch Diffusion über die Grenzfläche hinweg verschmolzen, um eine hochfeste Verbindung mit einer Leitfähigkeit von bis zu 102 % IACS (8 % höher als der nationale Standard) zu bilden.
2. Mehrschichtige Kupferfolienstapelung

Durch das Stapeln mehrerer Kupferfolienschichten kann der Skin-Effekt des Kupferleiters wirksam abgeschwächt und dadurch die Stromübertragungseffizienz verbessert werden. Diese Struktur kann nicht nur große Ströme transportieren, sondern auch eine gute Leistung bei Hochfrequenzanwendungen von kupferlaminierten Foliensammelschienen aufrechterhalten.
3. Diversifizierte Oberflächenbehandlung

Um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden, können flexible Sammelschienen aus mehrschichtigen Kupferfolien verschiedenen Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, wie z. B. blankem Kupfer, Verzinnung, Vernickelung, Versilberung, Nickelfolie, Silberfolie usw. Diese Oberflächenbehandlungen können nicht nur die Korrosionsbeständigkeit der Sammelschiene verbessern, sondern auch die am besten geeignete Oberflächenbehandlungsmethode entsprechend der spezifischen Anwendungsumgebung auswählen.
4. Kundenspezifische Produktion

Je nach den spezifischen Bedürfnissen der Kunden können mehrschichtige flexible Kupferfolien-Sammelschienen angepasst werden. Kunden können Parameter wie Länge, Breite, Dicke, Produktform und Lochtyp entsprechend den tatsächlichen Anwendungsanforderungen angeben, um unterschiedliche Installations- und Verbindungsanforderungen zu erfüllen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Hohe Leitfähigkeit

Durch den Einsatz der Polymerdiffusionsschweißtechnologie ist die Verbindungsfestigkeit zwischen Kupferfolien hoch und der Widerstand gering, mit einer Leitfähigkeit von bis zu 102 % IACS, was weit über dem nationalen Standard liegt. Diese hohe Leitfähigkeit ermöglicht es der flexiblen Kupfersammelschiene, bei der Übertragung großer Ströme einen niedrigen Energieverbrauch und eine geringe Wärmeentwicklung aufrechtzuerhalten.
2. Hohe mechanische Festigkeit

Die durch Diffusionsschweißtechnologie hergestellte flexible geflochtene Sammelschiene weist eine hohe Verbindungsfestigkeit und eine Zugfestigkeit von bis zu 220 MPa auf, was nahe an der Festigkeit des Kupfermaterials selbst liegt. Diese hochfeste Verbindung kann die durch Verschiebung, Wärmeausdehnung und Vibration verursachten Spannungseffekte wirksam reduzieren, Ermüdungserscheinungen und Strukturschäden bei hohen Temperaturen oder schweren Lastbedingungen reduzieren und so die Lebensdauer der Stromschiene verlängern.
3. Flexibilität und Zähigkeit

Automotive-Kupfer-Sammelschienen zeichnen sich durch hervorragende Flexibilität und Robustheit aus und können in komplexen Installationsumgebungen flexibel verdrahtet und angeschlossen werden. Diese flexible Funktion verbessert nicht nur den Installationskomfort, sondern absorbiert auch Vibrationen und Stöße während des Gerätebetriebs, um die Stabilität der Verbindung zu schützen.
4. Korrosionsbeständigkeit

Durch eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen wie Verzinnung, Vernickelung, Versilberung usw. kann Flexible BusBar Copper effektiv Korrosion widerstehen und sich an verschiedene raue Arbeitsumgebungen anpassen. Diese Korrosionsbeständigkeit verlängert nicht nur die Lebensdauer der Stromschiene, sondern sorgt auch für einen langfristig stabilen Betrieb des Stromnetzes.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Flexible Sammelschienen aus mehrschichtigen Kupferfolienwird aufgrund seines einzigartigen strukturellen Designs, seiner fortschrittlichen Schweißtechnologie und seiner hervorragenden Leistungsvorteile in vielen Bereichen wie Fahrzeugen mit neuer Energie, Windenergieerzeugung, Photovoltaik-Energiespeicherung, Elektrolokomotiven und der vollständigen Energieübertragung und -verteilung häufig eingesetzt. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie und der steigenden Marktnachfrage wird sein Anwendungsbereich weiter erweitert, um zuverlässigere Lösungen für die Entwicklung moderner Energiesysteme bereitzustellen.