Laminierte Sammelschienenlösung

Während des Schaltvorgangs von hochfrequenten, spannungsgesteuerten Hochleistungsgeräten wird aufgrund des Einflusses der parasitären Induktivität der Stromschiene und der Induktivität des Leistungsmoduls selbst eine hohe Spitzenspannung erzeugt. Einerseits erhöht diese Spitzenspannung die Schaltverluste und führt zu einer Erwärmung des Systems. Andererseits beeinträchtigt eine übermäßige Spitzenspannung den normalen Betrieb des Leistungsmoduls. Daher muss die Spitzenspannung des Schaltvorgangs innerhalb des zulässigen Bereichs begrenzt werden. Es gibt zwei Möglichkeiten, die Spitzenspannung während des Schaltvorgangs zu reduzieren: Zum einen wird das di/dt durch Auswahl eines geeigneten Gate-Treiberwiderstands verringert, wodurch die Spitzenspannung verringert wird, der Nachteil besteht jedoch darin, dass das dv/dt wiederum verringert wird -Einschaltzeit und Ausschaltzeit Die Zeit wird verlängert, wodurch der Schaltverlust erhöht wird; Die zweite besteht darin, die verteilte Induktivität (parasitäre Induktivität) der Stromschiene des Gleichstromkreises zu reduzieren, die normalerweise eine laminierte Stromschiene verwendet, um die Spitzenspannung zu reduzieren.

Laminierte Stromschiene, ihre Struktur besteht darin, zwei oder mehr Schichten von Kupferschienen zusammenzustapeln, die Kupferplattenschichten sind durch Isoliermaterialien elektrisch isoliert, und die leitende Schicht und die Isolierschicht werden durch verwandte Prozesse zu einem Ganzen laminiert. Ihr Vorteil besteht darin, dass die Verbindungsleitung zu einem flachen Querschnitt ausgeführt wird, was die Oberfläche der leitenden Schicht unter dem gleichen Stromquerschnitt vergrößert und gleichzeitig der Abstand zwischen den leitenden Schichten und den benachbarten stark verringert wird Leitende Schichten fließen aufgrund des Proximity-Effekts durch die Gegenseite. Die Ströme und die von ihnen erzeugten Magnetfelder heben sich gegenseitig auf, so dass die verteilte Induktivität in der Leitung stark reduziert wird.