Details zum Branchenwissen über Sicherungsklemmenprodukte

Bei der Sicherungsklemme handelt es sich um ein elektrisches Anschlussgerät vom Typ -, das zur Installation und Befestigung von Kontaktsicherungen des Typs - verwendet wird (z. B. Sicherungen des Typs NH-Serie mit Vierkantrohr-Flachstecker). Es besteht in der Regel aus einem oder mehreren Paaren elastischer Klemmstücke und einem isolierenden Sockel. Das Klemmstück bildet einen steckbaren elektrischen Kontakt mit den Kontaktmessern an beiden Enden der Sicherung und der Isoliersockel wird über Führungsschienenschnallen oder Schrauben an der Verteilerschrankplatte befestigt. Dieses Produkt deckt eine Vielzahl spezifischer Formen ab, einschließlich NH-Sicherungssockel, die speziell für Sicherungen vom Typ NH- entwickelt wurden (gemäß den Spezifikationen IEC 60269-2-1 und DIN 43620, gängige Größen von NH00 bis NH4) und Sicherungssockel für Messertypen, die an verschiedene Flachsicherungen angepasst sind. Im Inneren des Sockels besteht der Knife Contact als leitfähiges Klemmelement meist aus Kupfer oder einer Kupferlegierung und sorgt durch seine eigene Elastizität oder eine äußere Feder für einen stabilen Kontaktdruck. In Photovoltaik-Gleichstromsystemen und industriellen Schaltschränken erscheint dieses Produkt häufig in Form eines Sicherungssockelkontakts der NH-Serie oder eines Kupferhalters für industrielle Sicherungseinsätze des Typs NH, was die passende Beziehung zwischen seinem Kupferhalter und der NH-Sicherung hervorhebt. Für Anwendungen, die eine Montage auf Standard-35-mm-Schienen erfordern, bieten wir auch NH-Sicherungseinsätze für die Montage auf DIN-/EN-Schienen oder mit Schraubbefestigungssockeln mit Doppelzweckstrukturen an, die auf DIN-Schienen montiert oder mit Schrauben an der Rückwand befestigt werden können. Darüber hinaus unterstreichen Kupfersockel für Messer-NH-Sicherungseinsätze die Vorteile von Sockeln aus reinem Kupfer oder einer hochkupferhaltigen Legierung hinsichtlich der Leitfähigkeit.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Die Materialauswahl für leitfähige Klemmplatten erfordert ein Gleichgewicht zwischen Leitfähigkeit, Elastizität, Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsrelaxation und Kosten. CuSn6-Phosphorbronze hat eine elektrische Leitfähigkeit von 15 % bis 18 % IACS und eine Zugfestigkeit von 450 bis 550 MPa. Dieses Material ist die erste Wahl für Anwendungen, die eine extrem hohe Elastizität und Lebensdauer erfordern. CuZn37-Messing hat eine elektrische Leitfähigkeit von 26 % bis 28 % und eine Zugfestigkeit von 340 bis 420 MPa. Es ist kostengünstig und für den allgemeinen Gebrauch geeignet. Industrieklemme; CuBe2-Berylliumkupfer ist zwar teurer, hat aber eine Leitfähigkeit von 22 % bis 25 % und eine Zugfestigkeit von 1000 bis 1300 MPa, was für Umgebungen mit hohen Temperaturen (größer oder gleich 150 Grad) oder militärische Anwendungen geeignet ist. Die Lösung aus reinem Kupfer T2 mit Edelstahlfedern sorgt für einen extrem niedrigen Widerstand (Leitfähigkeit größer oder gleich 97 %), und die Elastizität wird durch eine externe Feder gewährleistet. Für den Sicherungssockel-Messerkontakt der NH-Serie verwenden wir standardmäßig CuSn6-Phosphorbronze, da Phosphorbronze bei langfristiger Stromerhitzung und wiederholtem Ein- und Ausstecken beim Sicherungswechsel eine bessere Spannungsrelaxationsbeständigkeit aufweist als gewöhnliches Messing.

 

Bei der Materialauswahl der Isolierbasis werden der Flammschutzgrad, die Durchschlagsfestigkeit und die mechanische Festigkeit berücksichtigt: PA66+GF30 (Nylon 66 plus 30 % Glasfaser) ist die am weitesten verbreitete Lösung mit hervorragenden Eigenschaften wie Flammschutz gemäß UL94 V-0 (1,6 mm Dicke), CTI größer oder gleich 600 V (Materialgruppe I), Wärmeverformungstemperatur größer oder gleich 240 Grad. usw. und ist für NH-Sicherung geeignet. Die meisten Sockelmodelle; PC-Polycarbonat ist ein transparentes Material, das sich für Fälle eignet, in denen der Status der internen Sicherung beobachtet werden muss, aber eine geringe Beständigkeit gegenüber chemischen Lösungsmitteln aufweist; Bakelit-PF-Phenol-Formmasse ist ein traditionelles Material, beständig gegen hohe Temperaturen (langfristig 200 Grad) und günstig, aber spröde und nicht für auf DIN-Schienenkarten montierte Strukturen geeignet. Im Hinblick auf die Oberflächenbehandlung ist das Klemmstück üblicherweise verzinnt (2–6 μm) oder versilbert (3–8 μm). Die Verzinnung-ist kostengünstig,-korrosionsbeständig und eignet sich für trockene Umgebungen. Der versilberte Kontaktwiderstand ist extrem niedrig und eignet sich für große Ströme oder häufiges Ein- und Ausstecken. Das Basiseingangsende ist normalerweise mit einer M5-, M6- oder M8-Kupferschrauben-/Mutterkombination aus vernickeltem Messing oder Edelstahl ausgestattet, um Rost zu verhindern. Die Führungsschienenschnalle besteht aus POM-Polyformaldehyd oder PA66-Material, das elastisch und verschleißfest ist und eine mehrfache Demontage und Montage ohne Bruch unterstützt.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Das leitfähige Klemmstück wird geformt, indem zunächst ein Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzer (80–160 Tonnen) und ein progressives Gesenk zum Ausstanzen des Kupferstreifens (Dicke 0,8–3,0 mm) aus der ungefalteten Form des Klemmstücks verwendet werden. Anschließend wird ein Biegen in mehreren Winkeln durchgeführt, um die gekrümmte Klemmfläche und die Anschlussklemmen zu formen. Bei Messer sind die wichtigsten Abmessungen für den Kontakt die anfängliche Öffnungsweite zwischen den beiden Teilen (0,3 bis 0,5 mm größer als die Dicke der Sicherungskontaktklinge) und der Klemmwinkel (normalerweise als 15- bis 20-Grad-Trichteröffnung ausgelegt). Anschließend werden auf der Klemmfläche mehrere Längsnuten ausgestanzt, wodurch sich nicht nur die Kontaktfläche verringert (die Kontaktdruckdichte erhöht), sondern beim Einsetzen und Entfernen auch die Oxidschicht auf der Oberfläche des Kontaktmessers abgeschabt wird. Für Materialien aus Phosphorbronze oder Berylliumkupfer ist ein Spannungsarmglühen (280 bis 350 Grad, Wärmeerhaltung für 1 bis 2 Stunden) in einem Ofen mit Schutzatmosphäre erforderlich, um die elastischen Eigenschaften zu stabilisieren und eine Spannungsentspannung während des Gebrauchs zu verhindern, was zu einer Verringerung der Klemmkraft führt. Zum Spritzgießen des Isolierbodens werden Heißkanal- oder Kaltkanalformen verwendet. Die Anzahl der Formnester liegt zwischen 1 und 8. Die Spritzgießmaschine hat eine Schließkraft von 80 bis 200 Tonnen und eine Zylindertemperatur von 260 bis 300 Grad (PA66+GF30). Zu den wichtigsten Kontrollpunkten gehört das Spritzgießen von Einsätzen - für diejenigen, die Kupferhalter für NH-Typ-Industrie benötigen. Das einteilige Design der Sicherungseinsätze- ist direkt in die Basis eingebettet.

 

Das gestanzte Klemmstück muss zur Positionierung zunächst in die Spritzgussform eingelegt werden. Nach dem Einspritzen umhüllt und fixiert der Kunststoff einen Teil des Klemmstücks, wodurch nachträgliche Montageprozesse entfallen. Die Teile der Führungsschienenschnallen werden durch sekundäres Spritzgießen oder anschließende Montage zum Einbau von DIN-Schnallen aus POM verwendet. Die Rohstoffe müssen vollständig trocken sein (Feuchtigkeitsgehalt kleiner oder gleich 0,2 %), um eine Hydrolyse während des Spritzgießens zu verhindern und den Flammschutzgrad zu senken. In der Montage- und Prüfphase wird das geformte und wärmebehandelte Klemmstück in den dafür vorgesehenen Schlitz des Sockels eingeführt und mit einer pneumatischen Presse gedrückt, bis die Krallen einrasten. Für die Ausführung mit geteilten Klemmstücken (das linke und das rechte Teil sind unabhängig voneinander) sind ein Durchgangsmaß und ein Anschlagmaß erforderlich, um die Konsistenz der Öffnungsgröße zu überprüfen. Anschließend werden Zubehörteile wie Führungsschienenschnallen und Anschlussbolzen installiert. Das Endprodukt wird einer vollständigen elektrischen Leistungsprüfung unterzogen. - Verwenden Sie einen Standard-Sicherungskontaktmesser-Simulationsblock, um 100 Steck-{10}Ein- und Ausziehzyklen durchzuführen. Anschließend testen Sie erneut die Ausziehkraft (erforderlich größer oder gleich 12 N) und führen einen Probenahme-Temperaturanstiegstest und einen Salzsprühtest durch (neutraler Salzsprühnebel größer oder gleich 48 Stunden, verzinnte Teile weisen keinen roten Rost auf).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Im Bereich der industriellen Stromverteilung und Schaltschränke werden Sicherungsklemmen häufig in Stromverteilerkästen, SPS-Schaltschränken und Motorsteuerzentren eingesetzt. Die Eingangsseite jedes Wechselrichters ist normalerweise mit Sicherungen der Spezifikation NH00~NH2 und passenden Klemmen als Backup-Schutz für Halbleitergeräte ausgestattet. Bei der Renovierung alter Produktionslinien kann durch den Austausch der ursprünglichen Spiralsicherungssockel durch Sicherungssockel für den Messertyp ein geringerer Kontaktwiderstand (weniger als oder gleich 0,2 mΩ) und ein komfortablerer Sicherungsaustausch erreicht werden. Für Werkstätten mit viel Staub (z. B. Zementfabriken und Holzverarbeitungswerkstätten) kann die Klemmbasis mit einer transparenten Staubabdeckung ausgestattet werden, um zu verhindern, dass sich leitfähiger Staub auf der Messerkontaktfläche ansammelt und Kriechströme verursacht. In Photovoltaik- und Energiespeichersystemen sind DC-seitige Photovoltaik-Anschlusskästen und Energiespeicher-Hochspannungskästen die Hauptanwendungsbereiche von DC Solar Fuse Knife Contact. Gleichspannungen bis zu 1000 V/1500 V erfordern Klemmen mit größeren elektrischen Abständen und Kriechstrecken (gemäß IEC 60947-3 beträgt die Kriechstrecke bei 1500 V bei Gleichstrom größer oder gleich 20 mm).

 

Die Installation im Freien führt zu Temperaturschwankungen (-25 Grad ~+70 Grad) und ultravioletter Strahlung, was die Verwendung wetterbeständiger Materialien wie PA{3}GF für die isolierende Basis erfordert und die UV-Beständigkeit den UL 746C f1-Standard erreicht. Gleichzeitig ist die Gefahr eines Lichtbogens bei Gleichstrom höher als bei Wechselstrom. Die geschlitzte Ausführung des Klemmstücks und der Lichtbogenlöschwand sind zu notwendigen Sicherheitsmaßnahmen geworden. Wir konzentrieren uns auf die Förderung von Kupferbasen für Messer-NH-Sicherungseinsätze im Photovoltaikbereich. Das Klemmstück verfügt über eine verdickte Konstruktion (Dicke größer oder gleich 2 mm), um dem Temperaturanstieg unter langfristiger Gleichstrombelastung ohne Spannungsrelaxation standzuhalten. Im Bereich Kommunikationsstromversorgung und Rechenzentren konzentrieren sich die Anforderungen an Sicherungshalter in Kommunikationsbasisstationen - 48V-Stromschränken und Präzisionsstromverteilungseinheiten in Serverräumen auf eine hohe Installationsdichte und eine geringe Wärmeentwicklung. Beispielsweise wird die ultradünne NH-Sicherung mit einem Mittenabstand von nur 17,5 mm verwendet, um bis zu 6 Sicherungsabsicherungen innerhalb von 1 HE Höhe anzuordnen. Der Klemmensockel muss einen Temperaturanstiegstest von 100 % bestehen, um sicherzustellen, dass der Temperaturanstieg der Klemme 45 K bei 1,0-fachem Nennstrom nicht überschreitet, um die Zuverlässigkeit benachbarter elektronischer Komponenten sicherzustellen.

 

Gleichzeitig erleichtert das Modell mit einer Statusanzeige, die den Hot--Austausch von Sicherungen ohne Unterbrechung des Stromkreises unterstützt, auch die Online-Wartung. Im Bereich der Ladeeinrichtungen für Elektrofahrzeuge werden für den Hauptstromkreisschutz von Gleichstrom-Schnellladesäulen in der Regel große NH3- oder NH4-Sicherungen verwendet, und der passende Kupferhalter für NH-Industrie-Sicherungsverbindungen-muss dem Schnellsteckdesign entsprechen (die Sicherung muss während der Wartung der Ladesäule häufig herausgezogen und eingesetzt werden, und die Klemme muss mehr als oder gleich 200 Steck- und Ziehvorgängen standhalten, ohne dass sich die Klemmkraft wesentlich verringert, und die zulässige Verringerung beträgt Kleiner oder gleich 20 % des Anfangswertes). Gleichzeitig ist die Vorderseite der Klemme mit einem Fingerschutz (IP2X) ausgestattet, um zu verhindern, dass Bedien- und Wartungspersonal versehentlich den spannungsführenden Messerkontakt berührt. Darüber hinaus kann der Fehlerstrom bei einem Kurzschluss an der Ladesäule mehrere zehn kA erreichen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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