Erläuterung der Grundkenntnisse zum Stanzen von Edelstahl 304

Die Auswahl und Vorbehandlung der Materialien bilden die Grundlage für die Produktion von Stanz-Edelstahl 304 und bestimmen direkt die Machbarkeit der nachfolgenden Verarbeitung und die Produktleistung. Als Material wird austenitischer Edelstahl bevorzugt, der der Norm GB/T 3280-2015 entspricht, wobei Edelstahl 304 18–20 % Chrom und 8–10 % Nickel enthält und für allgemeine Szenarien geeignet ist; Edelstahl 316 mit einem zusätzlichen Molybdänelement von 2 bis 3 % sorgt für eine bessere Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für komplexe und raue Umgebungen.

Was die Dickenauswahl betrifft, liegt der herkömmliche Dickenbereich für Stanzteile bei 0,5–3,0 mm. Dünne Platten (<1mm) are suitable for precision electronic component production, while thick plates (>2 mm) erfordern eine Stanzpresse mit hoher Tonnage von über 100 Tonnen, um den Umformeffekt beim Stanzen von Edelstahlblechen sicherzustellen. Gleichzeitig müssen die Rohmaterialien einer Polier- oder Säurewaschvorbehandlung unterzogen werden, und die Oberflächenrauheit sollte innerhalb von Ra kleiner oder gleich 0,8 μm kontrolliert werden, um ein Verkratzen der Form und eine Beeinträchtigung der Oberflächenqualität des Produkts während des Stanzvorgangs zu vermeiden.

Die Rationalität des Formdesigns und der Prozessparameter ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Genauigkeit und Produktionseffizienz beim Stanzen von Edelstahl 304. Der Spalt zwischen den Formen muss streng kontrolliert werden, mit einem einseitigen Spalt von 8–12 % der Materialstärke. Beispielsweise muss der Spalt zwischen 1-mm-Blechen auf 0,08–0,12 mm kontrolliert werden. Ist der Spalt zu groß, entstehen Grate im Produkt, ist der Spalt zu klein, erhöht sich der Formverschleiß und die Lebensdauer der Form wird verkürzt.

Es wird empfohlen, die Prägegeschwindigkeit beim kundenspezifischen Prägen von Edelstahl auf 30-60 Mal pro Minute (SPM) zu steuern. Wenn das Hochgeschwindigkeitsprägen mehr als 80 Mal pro Minute erfolgt, sollten Mineralölspray- und andere Schmiersysteme ausgestattet sein, um den Reibungsverlust zwischen der Form und der Platte zu reduzieren. Die Formkonstruktion sollte eine Entformungsneigung von mindestens 1 Grad vorsehen, um zu verhindern, dass Teile in der Form stecken bleiben. Bei tiefgezogenen Teilen mit einem Streckverhältnis von mehr als 2:1 ist eine schrittweise Umformung in mehreren Prozessen erforderlich, um Fehler wie Risse und Falten zu vermeiden.

Die Qualitätsprüfung von Stanzteilen aus rostfreiem Metall muss klaren Standards folgen, um sicherzustellen, dass die Produktleistung und -genauigkeit den Standards entspricht. In Bezug auf die Maßtoleranz sollte die Toleranz gewöhnlicher Stanzteile innerhalb von ± 0,1 mm liegen, während Präzisionsteile wie medizinische Teile ± 0,05 mm erreichen sollten, bezogen auf die Norm ISO 2768-mK.

Hinsichtlich der Oberflächenqualität darf das Produkt keine Mängel wie Risse und Falten aufweisen und die Kratzertiefe sollte kleiner oder gleich 0,05 mm sein, was mit einem Weißlichtinterferometer genau erfasst werden kann. In Bezug auf die mechanischen Eigenschaften sollte die Härte von geglühten 304-Edelstahlprodukten HRB 70-90 entsprechen, mit einer Zugfestigkeit von mindestens 520 MPa, in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Norm GB/T 228.1-2021, um sicherzustellen, dass die Stanzteile aus 304-Edelstahl eine ausreichende strukturelle Festigkeit und Stabilität für den Einsatz aufweisen.

Bei der Herstellung von Stanzteilen aus Edelstahl sollten Umweltschutz und Sicherheit in Einklang gebracht und die Umweltvorschriften und Produktionssicherheitsstandards der Branche eingehalten werden. Im Hinblick auf die Abfallentsorgung müssen Edelstahlabfälle klassifiziert und mit einer Verwertungsrate von mindestens 95 % gemäß den Anforderungen der EU-WEEE-Richtlinie gelagert werden, um ein Ressourcenrecycling zu erreichen. Bei der Schmierstoffauswahl werden umweltfreundliche Schmierstoffe auf Wasserbasis mit 5 bis 10 % Polyvinylalkohol bevorzugt, um herkömmliches Motoröl zu ersetzen, wodurch VOC-Emissionen wirksam reduziert und die Umweltverschmutzung minimiert werden. Bitte beachten Sie, dass alle Werte im Artikel Industriestandards sind und im tatsächlichen Produktionsprozess flexibel angepasst werden müssen, basierend auf spezifischen Anforderungen wie der Geräteleistung und den OEM-Spezifikationen für Edelstahl-Stanzteile.

Die Standardisierung und Kontrolle der OEM-Edelstahl-Stanzproduktion sind der Schlüssel zur Gewährleistung der Produktqualität und Produktionseffizienz. Professioneller technischer Support und maßgeschneiderte Dienstleistungen können Produktionsrisiken effektiv vermeiden.

Xiamen Apollo ist auf die vollständige Prozessproduktion von spezialisiertStanzen aus Edelstahl 304. Wir können maßgeschneiderte Produktions- und technische Beratungsdienste anbieten, die auf Industriestandards und Ihren spezifischen Anforderungen basieren. Wenn Sie entsprechende Beschaffungs- oder Anpassungsbedürfnisse haben, können Sie sich jederzeit gerne an uns wenden, um eine Zusammenarbeit zu besprechen.