Detaillierte Erläuterung der Eigenschaften und Branchenanwendungsgrenzen von isolierten, mit Epoxidharz beschichteten Kupfersammelschienen

Im Bereich der Stromverteilung und der Hochspannungskomponenten für die elektronische Steuerung neuer Energiefahrzeuge hat sich die mit Epoxidharz beschichtete isolierte Kupfersammelschiene, auch bekannt als mit Epoxidharz beschichtete isolierte Kupferschiene, zu einer zentralen leitfähigen Isolationskomponente in der Hochspannungsverteilung und elektronischen Steuersystemen für neue Energiefahrzeuge entwickelt. Die Branche hat mehrere standardisierte Produktnamen entwickelt, darunter elektrische Kupferschienen mit Epoxidharz-Pulverbeschichtung, Kupferschienen mit Epoxidpulverbeschichtung, kundenspezifische Kupfersammelschienen mit Epoxidpulverbeschichtung usw., um sich an individuelle Produktionsanforderungen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen anzupassen.

Die Kernverarbeitungsmethode für diesen Sammelschienentyp ist die Verarbeitung der Epoxidharz-Sprühisolierung. Der Mainstream setzt auf zwei ausgereifte Verarbeitungstechnologien: elektrostatisches Sprühen und Tauchbeschichten. Auf der Oberfläche des ursprünglichen Kupferschienensubstrats wird eine homogene Epoxidharz-Schutzbeschichtung aufgebaut, und durch einen Aushärtungsprozess bei konstanter Temperatur und hoher Temperatur wird eine starre integrierte Isolationsstruktur gebildet. Dies ist auch eine gängige standardisierte Verarbeitungstechnologie für Kupferschienen mit Epoxidpulverbeschichtung und kundenspezifische pulverbeschichtete Stromschienen.

Aus Sicht der Kernleistung weisen mit Epoxidharz beschichtete isolierte Kupfersammelschienen hervorragende Isolationsfähigkeiten auf, wobei die Durchbruchspannung der Substratbeschichtung 20 kV/mm und mehr erreicht. Sie eignen sich für Hochspannungsanwendungen wie neue Energiebatteriesätze der 800-V-Klasse und auch für den Einsatz mit Beschichtungsspray-Kupfer-Erdungsschienen. Der Temperaturbereich des Produkts umfasst -40 Grad bis 150 Grad, mit stabiler Isolationsleistung über den gesamten Temperaturbereich. Es erfüllt die Flammschutznorm UL94 V-0 und eignet sich für zwei Arten von Stromverteilungs-spezifischen Schienen: die Stromverteilungs-Kupfer-Sammelschiene mit Epoxidpulverbeschichtung und die Neutralkupfer-Epoxid- und pulverbeschichtete Neutralkupfer-Sammelschiene.

Basierend auf einer hochdichten, versiegelten Beschichtungsstruktur kann die mit Epoxidharz beschichtete isolierte Kupfersammelschiene wirksam der Korrosion des Elektrolyten im Inneren des neuen Energiebatteriesatzes und der Erosion von Feuchtigkeit im Inneren des Fachs widerstehen. Es eignet sich für komplexe Arbeitsbedingungen mit hoher und niedriger Luftfeuchtigkeit und chemischer Korrosion. Darüber hinaus liegt die Standardbeschichtungsdicke nur zwischen 0,1 mm und 0,3 mm, was die Wärmeleitfähigkeit und Wärmeableitung des Kupfersubstrats nur minimal beeinträchtigt. Für die Arbeitsbedingungen kann ein thermisch modifiziertes Epoxidharz mit einer Wärmeleitfähigkeit von mindestens 1,0 W/m·K ausgewählt werden, um sowohl die Isolations- als auch die Wärmeableitungsleistung zu berücksichtigen. Es eignet sich für die Herstellung und kundenspezifische Anpassung der kundenspezifischen isolierten Kupfersammelschiene für Hochspannungsgeräte.

Im Hinblick auf die mechanische Kompatibilität weist die Epoxid-Pulverbeschichtung eine hervorragende Haftung auf dem Kupfersubstrat auf und hält hochfrequenten Vibrationen und äußeren Stößen unter Arbeitsbedingungen stand. Die Beschichtung kann nicht leicht reißen oder abfallen. Es kann zur Befestigung von Hochspannungs-Kupfersammelschienen der Plus- und Minuspole von Batteriesätzen verwendet werden und eignet sich auch für schmale Verdrahtungsbereiche mit hoher Dichte und einem Isolationsabstand von weniger als oder gleich 5 mm. Gleichzeitig kann es gebogen und zu mit Epoxidpulver isolierten Biegekupferstangen verarbeitet werden, um nicht-standardmäßige Anforderungen an die Verkabelungsinstallation zu erfüllen. Es ist mit einer Vollprozess-Epoxid-Sammelschienenbeschichtung und einem Spezialbeschichtungsverfahren für die Sammelschienen-Epoxidbeschichtung ausgestattet.

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