Kernanwendungen und Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl von Sammelschienen-Wärmeschrumpfrohren

 

Die Sammelschiene mit Schrumpfisolierung ist eine wärmeschrumpfbare Polymer-Isolierhülse, die speziell für Kupfer-Sammelschienen und isolierte Sammelschienen entwickelt wurde. Es handelt sich um ein spezielles Schutzmaterial in den Bereichen Energieverteilung und neue Energietechnik. Der Kern beruht auf den physikalischen Eigenschaften der radialen Schrumpfung nach dem Erhitzen und wickelt sich eng um den äußeren Teil der Sammelschiene, um Kernfunktionen wie Hochspannungsisolierung, physischen Schutz und Fixierung gegen Stromschläge zu erfüllen.

 

Diese Art von Spezialrohrmaterial weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Isolierung und Temperaturbeständigkeit auf. Die meisten konformen Produkte erfüllen UL-, CSA- und relevante Spezifikationen der Energieindustrie. Aufgrund ihrer hohen Anpassungsfähigkeit werden Sammelschienen-Wärmeschrumpfschläuche häufig in intensiven Nutzungsszenarien eingesetzt, z. B. in Batteriepaketen für neue Energiefahrzeuge, in Photovoltaik-Energiespeichersystemen, bei der Verteilung im Schienenverkehr, in Rechenzentrums-USVs, in Industrieverteilerschränken, bei Elektrogeräten usw. Die Hauptfunktion besteht darin, blanke Kupfersammelschienen vor Umweltschäden zu schützen, Hochspannungs-Kriech- und Kurzschlussgefahren zu blockieren, die Lebensdauer von Sammelschienen zu verlängern und die Stabilität des gesamten Stromverteilungssystembetriebs sicherzustellen.

 

Die Produktionsmaterialien für Schrumpfschlauch-Sammelschienen sind hauptsächlich hochflammhemmende und hochisolierende Spezialmaterialien. Die am häufigsten verwendeten Materialien sind bestrahlte vernetzte Polyolefinmaterialien, darunter PVC, hochtemperaturbeständige modifizierte technische Kunststoffe und andere Kategorien. Einige Modelle, die für extreme Arbeitsbedingungen geeignet sind, verwenden auch Verbundstrukturen mit Schmelzklebstoffbeschichtung. Unter diesen ist bestrahltes vernetztes Polyolefin das bevorzugte Hauptmaterial für Sammelschienen-Sondermodelle, das eine hohe Schrumpfhaftung, Hochspannungsisolierung, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit und mechanische Festigkeit aufweist. Es ist vollständig kompatibel mit den großen Abmessungen, unregelmäßigen Biegungen, der Hochspannungsverteilung und anderen Nutzungseigenschaften von Sammelschienen und seine Schutzleistung ist der von gewöhnlichen Kabelschrumpfschläuchen weit überlegen.

 

 

 

Die Kernwerte von Sammelschienen-Schrumpfschläuchen konzentrieren sich auf den Hochspannungsisolationsschutz, die Korrosionsbeständigkeit in der Umgebung und die Standardisierung von Sammelschienensystemen, wodurch die technischen Anforderungen von Kupfer-Sammelschienen und isolierten Sammelschienen vollständig erfüllt werden. Seine Kernanwendungen sind in sechs Kategorien unterteilt.

Erstens wird die elektrische Hochspannungsisolierung zur vollständig ummantelten Isolierung von blanken Kupfersammelschienen, Sammelschienenverbindungen, Anschlussklemmen und überlappenden Teilen verwendet, um das Risiko von Kriech- und Lichtbogendurchschlägen bei Hochspannung zu verhindern und Unfälle durch Leckagen, Kurzschlüsse und Stromschläge zu verhindern.

Zweitens ist die wärmeschrumpfisolierte Sammelschiene korrosions- und beschädigungsbeständig und isoliert Feuchtigkeit, Salznebel, Staub und chemische Substanzen aus der Luft, um Oxidation und Korrosion der Sammelschiene zu verhindern. Es widersteht auch leichten Stößen und Reibungsschäden während der Installation und des Betriebs und eignet sich daher für die Energiespeicherung im Freien und raue Industrieumgebungen.

 

Drittens kann die Optimierung des Systemraums den Isolationsabstand zwischen den Phasen verringern, indem die Sammelschiene eng umwickelt wird, eine Anpassung an hochdichte und kompakte Anordnungen von Batteriepaketen, Verteilerschränken und Energiespeicherschränken erfolgt und die Nutzung des Innenraums der Ausrüstung verbessert wird.

Viertens kann die visuelle Identifizierung verwendet werden, um zwischen verschiedenfarbigen, mit PE-Schrumpfschläuchen isolierten Sammelschienen zur Identifizierung der Phasenfolge zu unterscheiden, was den späteren Betrieb, die Wartung und die Leitungsinspektion erleichtert und die Erkennung des Verteilungssystems erheblich verbessert.

Fünftens: Abdichtung und Schutzverstärkung, wodurch eine 360-Grad-Abdichtung und Umhüllung der Sammelschienenverbindungen und Verkabelungsteile erreicht wird, um das Eindringen von Wasserdampf und Staub zu verhindern und gleichzeitig die Sammelschienenverbindungsstruktur zu stärken, um die allgemeine Stabilität der Stromverteilung zu verbessern.

Sechstens ist es an unregelmäßige Strukturen anpassbar, die auf die Oberfläche gebogener, gestanzter und unregelmäßig geschnittener Hauptplatinen passen. Nach dem Schrumpfen gibt es keine Blasen oder Lücken und es eignet sich für die Schutzanforderungen verschiedener kundenspezifischer Motherboard-Strukturen.

 

 

Die Installation der Isolierung der Sammelschienenhülsen muss nach standardisierten Verfahren erfolgen, um einen festen Sitz mit der Sammelschiene zu erreichen und die Hochspannungsisolations- und Schutzwirkungen voll auszunutzen. Der spezifische Vorgang ist in sechs Kernschritte unterteilt.

Der erste Schritt besteht darin, die Größe der Kupfer-Sammelschiene mit PVC-Isolierung zu messen und die Breite, Dicke, Länge und den maximalen Außendurchmesser der Sammelschiene an der Biegeposition genau zu messen, als Kernbasis für die Rohrauswahl und das Schneiden, ohne dass die ursprüngliche Oberfläche der Sammelschiene poliert werden muss.

Der zweite Schritt besteht darin, die konformen Spezifikationen zu erfüllen und Rohre auszuwählen, deren Innendurchmesser größer als der maximale Außendurchmesser der Sammelschiene ist und deren verkleinerter Innendurchmesser zur tatsächlichen Größe der Sammelschiene passt. Berechnen Sie anhand des Schrumpfverhältnisses das geeignete Modell, um sicherzustellen, dass es reibungslos eingeführt und fest zusammengezogen werden kann, ohne dass es locker wird.

Der dritte Schritt besteht darin, die Länge sinnvoll zu kürzen. Da der Schrumpfschlauch der Sammelschiene nach dem Erhitzen eine Längsschrumpfrate von 5 % bis 7 % aufweist, sollte beim Schneiden ausreichend Spielraum gelassen werden, um sicherzustellen, dass der gesamte Abschnitt der Sammelschiene nach dem Schrumpfen vollständig bedeckt ist und keine leitenden Teile freiliegen.

Schritt vier: Standardisieren Sie das Einsetzen und Positionieren, platzieren Sie den abgeschnittenen Sammelschienen-Isolierschlauch gleichmäßig an der vorgesehenen Position der Sammelschiene, vermeiden Sie Schweißpunkte und hervorstehende Teile der Verbindungen und stellen Sie sicher, dass das Ganze ohne Abweichung zentriert ist.

Schritt fünf, gleichmäßig erhitzen und schrumpfen, mit einer Heißluftpistole mit konstanter Geschwindigkeit in einem Abstand von 3 bis 6 Zoll vom Rohr erhitzen, sich langsam entlang der Längsrichtung der Sammelschiene bewegen und umdrehen, um eine gleichmäßige Erwärmung um das Rohr herum zu gewährleisten und eine nahtlose Verbindung in alle Richtungen zu erreichen.

Schritt sechs: Abkühlen lassen und fest werden lassen. Nachdem das Erhitzen abgeschlossen ist, lassen Sie es 5–10 Minuten ruhen, bis der Schrumpfschlauch vollständig abgekühlt und verfestigt ist und fest sitzt. Fahren Sie dann mit der Installation und Verkabelung der Sammelschiene fort, um Dichtungsfehler und Verformungen der Isolierschicht durch Verschiebung vor dem Abkühlen zu vermeiden.

Bei der Auswahl und Verwendung von wärmeschrumpfenden Isolierblechen für Sammelschienen müssen die Spezifikationen der Sammelschiene, die Verteilungsspannung, die Arbeitsumgebung und die technischen Anforderungen berücksichtigt werden, um die Kernpunkte zu kontrollieren und Fehler beim Isolationsschutz aufgrund von Auswahl- oder Betriebsfehlern zu vermeiden.

 

Zunächst sollten Material und Spannung aufeinander abgestimmt sein. Für herkömmliche Niederspannungsverteilerschränke sollten gewöhnliche Wärmeschrumpfschläuche aus Polyolefin-Sammelschienen verwendet werden. Für neue Hochspannungsszenarien mit 3.500 VDC-5.000 VDC sollten dedizierte Hochspannungs-Schrumpfschläuche für die Sammelschiene ausgewählt werden. Für hohe Temperaturen und korrosionsbeständige Arbeitsbedingungen sollten modifizierte technische Kunststoffe bevorzugt werden.

 

Zweitens sollte eine strenge Kontrolle über Größe und Schrumpfungsverhältnis ausgeübt werden, und entsprechende Spezifikationen sollten basierend auf der Querschnittsgröße und dem Biegeradius der Sammelschiene ausgewählt werden, um Probleme zu vermeiden, wie z. B. ein fehlendes Einpassen aufgrund der geringen Größe oder Schrumpfen und Lockern aufgrund der großen Größe. Es wird empfohlen, für große Sammelschienen Spezialrohre mit hohem Schrumpfungsverhältnis zu verwenden. Achten Sie auch hier wieder auf Temperaturbeständigkeit und Flammschutzwirkung. Maßgeschneiderte Sammelschienen-Isolierrohre erzeugen während des Betriebs Wärme. Daher ist es notwendig, Rohre mit einem Betriebstemperaturbereich von -45 bis +150 Grad zu wählen, wobei die Flammschutzklasse UL94-V-0 Vorrang hat und die Sicherheitsstandards der Elektrotechnik berücksichtigt werden müssen.

 

Um die Prozess- und Kompatibilität sicherzustellen, muss die Oberfläche der Stromschiene vorab von Ölflecken und Oxidschichten gereinigt werden, um einen festen Sitz des Schrumpfschlauchs zu gewährleisten. Die Rohre sollten mit der Beschichtung der festen Isolierrohre (versilbert, verzinnt, vernickelt) und den Materialien der umgebenden elektrischen Komponenten kompatibel sein, um chemische Reaktionen zu vermeiden, die zur Alterung und Rissbildung der Isolierschicht führen. Gleichzeitig sollten nach ISO9001, RoHS und REACH zertifizierte Produkte bevorzugt werden, um für verschiedene formelle Energie- und neue Energietechnikanwendungen geeignet zu sein.

 

 

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