Neue Energiefahrzeuge runde innere Kappe
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Neue Energiefahrzeuge runde innere Kappe

Neue Energiefahrzeuge runde innere Kappe

Die neuen Energy Vehicles Round Inner Cap, häufig als "NEV Round Innenkappe" bezeichnet, ist eine Komponente, die bei der Herstellung von elektrischen und hybriden Fahrzeugen verwendet wird. Diese Kappe ist in der Regel so ausgelegt, dass sie in die Radbaugruppe passt und kritische Komponenten wie den Elektromotor, den Akku und die verwandten Systeme einschließen. Seine Hauptfunktion besteht darin, Schutz vor Staub, Feuchtigkeit und Fremdkörpern zu schützen und die Sicherheit und die optimale Leistung des elektrischen Antriebs- und Energiespeichersystems des Fahrzeugs zu gewährleisten. Die NEV Round Inner Cap ist ein wesentliches Element für die Aufrechterhaltung der Zuverlässigkeit und Langlebigkeit dieser innovativen und umweltfreundlichen Fahrzeuge.

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Produkteinführung
Produkteinführung

Die neuen Energy Vehicles Round Inner Cap, häufig als "NEV Round Innenkappe" bezeichnet, ist eine Komponente, die bei der Herstellung von elektrischen und hybriden Fahrzeugen verwendet wird. Diese Kappe ist in der Regel so ausgelegt, dass sie in die Radbaugruppe passt und kritische Komponenten wie den Elektromotor, den Akku und die verwandten Systeme einschließen. Seine Hauptfunktion besteht darin, Schutz vor Staub, Feuchtigkeit und Fremdkörpern zu schützen und die Sicherheit und die optimale Leistung des elektrischen Antriebs- und Energiespeichersystems des Fahrzeugs zu gewährleisten. Die NEV Round Inner Cap ist ein wesentliches Element für die Aufrechterhaltung der Zuverlässigkeit und Langlebigkeit dieser innovativen und umweltfreundlichen Fahrzeuge.

 

inner brass cap

 

Funktionen
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Funktion Beschreibung
Schutz Bietet eine schützende Barriere für kritische Komponenten wie Elektromotoren und Batterien, die sie vor Staub, Feuchtigkeit und Fremdkörpern abschirmen.
Umweltversiegelung Gewährleistet ein luftdichtes und wasserdichtes Siegel, wodurch das Eindringen von Wasser, Luftfeuchtigkeit oder Verunreinigungen verhindert wird, was für die Sicherheit und Langlebigkeit von Komponenten für Elektrofahrzeuge von entscheidender Bedeutung ist.
Wärmeisolierung Hilft bei der Regulierung der inneren Temperatur und der Sicherung empfindlicher elektronischer und batterieriger Systeme vor extremen Temperaturschwankungen.
Vibrationsdämpfung Absorbiert oder dispergiert Schwingungen und Stoßdämpfer, wodurch das Risiko einer Beschädigung der Komponenten des Elektrofahrzeugs während des Betriebs verringert wird.
Geräuschreduzierung Minimiert das Geräuschgetriebe von Elektrofahrzeugsystemen und trägt zu einer ruhigeren und komfortableren Fahrt bei.
Kabelmanagement Beinhaltet Funktionen zum Routing und Sicherungskabel innerhalb der inneren Kappe, die Verwicklungen oder Beschädigungen verhindern.
Materialshalt In der Regel aus robusten, wetterresistenten Materialien, um die Exposition gegenüber Straßenbedingungen und Umweltelementen standzuhalten.
Elektromagnetische Abschirmung (optional) Einige innere Kappen enthalten elektromagnetische Abschirmung, um empfindliche elektronische Komponenten vor Interferenz zu schützen.
Montagekompatibilität Entworfen mit Befestigungspunkten und Klammern, die sicher in die Radbaugruppe oder andere ausgewiesene Bereiche des Fahrzeugs passen.

 

brass inner cap

 

Anwendungen
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Anwendung Beschreibung
Elektroautos Wird in Elektroautos verwendet, um kritische Komponenten wie Elektromotoren und Hochspannungsbatteriesysteme einzuschließen und zu schützen.
Hybridfahrzeuge In Hybridfahrzeugen, sowohl Plug-In als auch Nicht-Plug-In, aufgetragen, um elektrische Antriebssysteme und Batteriepackungen zu schützen.
Elektrische Busse Nutzte elektrische Busse zum Schutz elektrischer Antriebsstränge und Energiespeichersysteme, um zuverlässige öffentliche Verkehrsmittel zu gewährleisten.
Elektrische Nutzfahrzeuge Gefunden in elektrischen Nutzfahrzeugen wie Lieferwagen und Lastwagen, um die Sicherheit und Leistung von elektrischen Systemen aufrechtzuerhalten.
Elektrische Zweiräder Wird in elektrischen Motorrädern und Rollern verwendet, um Batterien und Elektromotorkomponenten vor externen Elementen zu schützen.
Spezielle Elektrofahrzeuge In spezialisierten Elektrofahrzeugen für Zwecke wie Materialhandhabung, Landwirtschaft und Bau angewendet.
Elektroversand und Industriefahrzeuge Wird in Elektroversorgungen und Industriefahrzeugen verwendet, um wichtige elektrische Komponenten während des Hochleistungsbetriebs zu schützen.
Autonome Elektrofahrzeuge In autonomen Elektrofahrzeugen (selbstfahrende Autos) gefunden, um den Schutz und die Zuverlässigkeit autonomer Systeme zu gewährleisten.
Elektromotorautos Wird in elektrischen Rennwagen, einschließlich Formel -E -Fahrzeugen, verwendet, um die Sicherheit und Leistung von elektrischen Antriebssträngen aufrechtzuerhalten.

 

application

 

Verarbeitungstechnologie
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Verarbeitungsschritt Beschreibung
Materialauswahl Wählen Sie geeignete Materialien, die häufig langlebig und wetterfeindliche Kunststoffe oder Verbundwerkstoffe basierend auf den Anwendungsbedarf basieren.
Design Entwickeln Sie ein Design, das die Form- und Größenanforderungen der von ihnen eingeschlossenen Elektrofahrzeuge berücksichtigt.
Form-/Formung Formen Sie die runde innere Kappe mit Prozessen wie Injektionsform oder Rotationsform, um die gewünschte Form zu erreichen.
Versiegelungsmechanismen Integrieren Sie Versiegelungsmechanismen wie Dichtungen oder O-Ringe, um luftdicht und wasserdichte Integrität zu gewährleisten.
Wärmeisolierung Fügen Sie thermische Isolationsmaterialien oder Konstruktionsmerkmale hinzu, um die inneren Temperaturen zu regulieren und elektronische Komponenten zu schützen.
Vibrationsdämpfung Geben Sie Merkmale oder Materialien ein, die Vibrationen absorbieren oder dämpfen und die Komponenten vor mechanischer Spannung schützen.
Geräuschreduzierung Implementieren Sie rauschreduzierende Merkmale oder Materialien, um die Rauschübertragung aus internen Komponenten zu minimieren.
Kabelmanagement Konstruktionskabel-Routing-Funktionen oder -kanäle, um Kabel und Kabel innerhalb der inneren Kappe zu organisieren und zu sichern.
Materialshalt Stellen Sie sicher, dass die ausgewählten Materialien langlebig und gegen Umgebungsbedingungen wie UV -Exposition und Straßenrückstände resistent sind.
Elektromagnetische Abschirmung (optional) Fügen Sie bei Bedarf die elektromagnetische Abschirmung ein, um empfindliche Elektronik vor Störungen zu schützen.
Qualitätskontrolle Führen Sie Inspektionen und Tests durch, um die dimensionale Genauigkeit, die Effektivität der Versiegelung und die strukturelle Integrität zu überprüfen.
Umwelttests Sehen Sie sich die innere Obergrenze zu Umwelttests, einschließlich Temperaturschwankungen und Feuchtigkeitsbelastung, zur Bewertung der Haltbarkeit.
Dokumentation Bereiten Sie die Anweisungen und Qualitätskontrollaufzeichnungen für die Montage vor, um konsistente Fertigungsstandards zu gewährleisten.

 

Process

Produktinspektion
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Inspektionspunkt Beschreibung
Dimensionsgenauigkeit Messen Sie die Abmessungen der inneren Kappe, um sicherzustellen, dass sie den Entwurfspezifikationen genau entspricht.
Materialqualität Überprüfen Sie das Material auf Defekte, Verziehen oder Inkonsistenzen, die die Haltbarkeit beeinflussen könnten.
Effektivität der Versiegelung Testen Sie die Dichtungsmechanismen, um sicherzustellen, dass sie nach Bedarf eine luftdichte und wasserdichte Dichtung erzeugen.
Wärmeisolierung Überprüfen Sie die Wirksamkeit von thermischen Isolationsmaterialien oder Merkmalen für die Temperaturregulierung.
Vibrationsdämpfung Bewerten Sie die Fähigkeit der inneren Kappe, Vibrationen und Stoßdämpfer zu absorbieren oder zu dämpfen, wodurch potenzielle Schäden reduziert werden.
Geräuschreduzierung Überprüfen Sie die Merkmale oder Materialien der Geräuschreduzierung auf ihre Effektivität bei der Minimierung der Rauschübertragung.
Kabelmanagement Stellen Sie sicher, dass die ordnungsgemäßen Kabelrouting -Funktionen vorhanden und funktionsfähig sind, um Kabelschäden oder Verwicklungen zu verhindern.
Elektromagnetische Abschirmung (falls zutreffend) Wenn elektromagnetische Abschirmung enthalten ist, bestätigen Sie ihre Wirksamkeit beim Schutz der empfindlichen Elektronik.
Umwelttests Sehen Sie sich die innere Kappe zu Umwelttests, einschließlich Temperatur, Luftfeuchtigkeit und UV -Exposition, an, um die Haltbarkeit zu bewerten.
Schlagfestigkeit Bewerten Sie den Widerstand der inneren Kappe gegen Aufprallkräfte und mechanische Stress, um Schäden während des Betriebs zu verhindern.
Überprüfung der Dokumentation Stellen Sie sicher, dass alle erforderlichen Dokumentationen, einschließlich Montageanweisungen und Qualitätsregelungsakten, vollständig und genau sind.
Verpackungsinspektion Untersuchen Sie die Verpackung, um sicherzustellen, dass das Produkt während des Transports und der Lagerung geschützt wird.

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Unsere Vorteile

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  1. Wir haben mehr als 18 Jahre Erfahrung mit Metallstempeln und 7 Jahre Erfahrung in verschiedenen Schweißtechnologien. Wir haben Geschäftsbeziehungen mit Chinas Top 10 Sicherungsherstellern wie China Bussmann, Sinofuse, CHNBel usw. aufgebaut.
  2. Vollständig importierte Top-Miyachi-Schweißgeräte wie Laserschweißen, Resistenzschweißen, Löschen, Mikrobogenschweißen, Sub-ARC-Schweißen, TIG-Schweißen und andere Schweißverfahren; Stellen Sie Kunden unterschiedliche Schweißdienste und Prozessvalidierung an.
  3. Seit vielen Jahren mit vielen Sicherungsherstellern zusammengearbeitet und hatte erfahren, dass nicht nur qualifizierte Produkte, sondern auch Produktlösungen und technische Prozesserfahrungen für Kunden bereitgestellt werden.

 

Unsere Kunden

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Our Customers

 
Kontaktieren Sie uns

Ab 2010 konzentrierte sich unser Know -how auf die Bereitstellung von speziellen Lösungen für Stempel und Schweißen für eine Reihe von Anwendungen, darunter Elektrofahrzeuge und laminierte COSBARS, Kontakte und Kappen für Elektrofahrzeuge und Photovoltaik -Systeme, Aluminiumschalen für Strombatterien sowie Stahl- und Aluminium -Konsumenten für Kraftkapituren.

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